+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Рабочая инструкция слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

Содержание

Производственная инструкция для слесаря по ремонту оборудования котельной

Рабочая инструкция слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

“УТВЕРЖДАЮ”
Наименование должности работодателя
(подпись)(фамилия, инициалы)
Дата утверждения
(наименование профессии, должности или вида работ)
(обозначение)
г.
2014 год

Настоящая производственная инструкция для слесаря по ремонту оборудования котельной разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 1), Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Слесарь по ремонту оборудования котельной является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (мастеру котельной, главному энергетику).

1.2. Слесарю по ремонту оборудования котельной необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.

1.3. На должность слесаря по ремонту оборудования котельной назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование.

1.4. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен знать:

действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;

общее устройство котлов и котельного оборудования;

правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;

установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;

правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;

требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;

место расположения аптечек;

правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;

требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;

назначение средств индивидуальной защиты;

правила и нормы по охране труда, техники безопасности и санитарии;

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.

1.5. Оператор котельной назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

1.6. К работе слесарем по ремонту оборудования котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.7. Слесарь по ремонту оборудования котельной обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.

1.8. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен:

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;

выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;

применять безопасные приемы выполнения работ;

уметь оказывать первую помощь пострадавшим.

2. ОБЯЗАННОСТИ

Слесарь по ремонту оборудования котельной перед началом работы обязан:

2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.

2.2. Подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть оборудование, грузоподъемные средства и инструмент. Котлы, все оборудование, инструмент и приспособления, необходимые при обслуживании котлов, должны быть в исправном состоянии.

2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, измерительных приборов, шаблонов, а также наличие их на стеллажах и ремонтных установках запасных частей и материалов.

2.4. Проверить работу электротельфера, исправность концевых выключателей.

2.5. Проверить исправность трапов, мостиков, обеспечить их надежную установку.

2.6. Убедиться в надежности освещенности рабочих мест.

2.7. Во время работы слесарь по ремонту оборудования котельной обязан:

уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения;

чётко знать и выполнять свои действия при авариях, умело действовать при проведении противоаварийных тренировок;

участвовать в составлении графиков ремонта и профилактического осмотра котельного оборудования;

проводить обслуживание и ремонт оборудования;

вести журнал профилактического осмотра и ремонта оборудования котельной;

при внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровых или водогрейных котлов они должны быть остановлены, расхоложены и опорожнены, надежно отключены заглушками;

внутренний осмотр, чистка или ремонт котла производить не менее, чем 2-мя работниками;

работы внутри котла выполнять только по разрешению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, по наряду-допуску;

при использовании переносного электрофицированного инструмента применять диэлектрические перчатки и резиновые коврики;

при снятии или установке деталей и узлов котельной, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.

2.8. Слесарю по ремонту оборудования котельной запрещается в процессе работы:

производить ремонт и очистку оборудования котла, находящегося под давлением, допускать в котельную посторонних лиц.

2.9. Слесарь по ремонту оборудования котельной в конце рабочего дня обязан:

привести в порядок рабочее место;

убрать инструменты, инвентарь, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;

спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды.

3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Слесарь по ремонту оборудования котельной несет ответственность за:

3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.

3.2. За качественное выполнение всех ремонтных работ и безаварийную работу котельного оборудования.

3.3. За осуществление всех видов работ безопасными методами, с правильным применением ручных и механизированных инструментов.

3.4. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.

3.5. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.

3.6. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

3.7. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим законодательством.

3.8. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь по ремонту оборудования котельной может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.

4. ПРАВА

Слесарь по ремонту оборудования котельной имеет право:

4.1. Требовать создания организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставления необходимого оборудования и инвентаря.

4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.

4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.

4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.

5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.

5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.     

Разработал:

    Начальник структурного подразделения:     __________________________________.

       (фамилия, инициалы) (подпись)

    “___”________ ____ г.

    Согласовано:     Руководитель (специалист) службы по охране труда:     __________________________________.

       (инициалы, фамилия) (подпись)

    “___”________ ___ г.

    Согласовано:     Руководитель (юрисконсульт) юридической службы:     __________________________________.
       (инициалы, фамилия) (подпись)

    “___”________ ___ г.

    С инструкцией ознакомлен:     __________________________________.

       (инициалы, фамилия) (подпись)

    “___”________ ____ г.

Источник: https://library.fsetan.ru/doc/proizvodstvennaya-instruktsiya-dlya-slesarya-po-remontu-oborudovaniya-kotelnoj/

Учебный Центр

Рабочая инструкция слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

Характеристика работ.

Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций.

Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки.

Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.

Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные сведения по материаловедению.

 Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам (4 – 5 классам точности).

Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений.

Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.

Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.

Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов; правила отключения и включения трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.

 Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений.

Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 – 10 квалитетам (2 – 3 классам точности) с подгонкой и доводкой.

Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение.

Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Участие в выполнении газоопасных работ.

Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения.

  Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда

Характеристика работ.

Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6 – 7 квалитетам (1 – 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.

Должен знать: технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.

 Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-го разряда

Характеристика работ.

Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров.

Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров.

Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию; участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.

Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту котлов.

При выполнении особо сложных и ответственных работ на котельных агрегатах сверхкритических параметров –

7-й разряд.

Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.

Источник: http://www.sems-psk.ru/rabochie-professii/kotlonadzor/slesar-po-remontu-oborudovanija-kotelny/

Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

Рабочая инструкция слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)

Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов проводится в соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г.

N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г.

«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

Котельное оборудование – это разнообразные котлы, горелки, теплообменники, а также блок-модули и дымовые трубы, предназначенные для нагрева теплоносителя (чаще всего – воды), с помощью которого осуществляется передача тепла различным группам потребителей. Бытовое котельное оборудование используется для отопления сравнительно небольших помещений, таких как: квартиры, магазины, офисы, а промышленное – для крупных объектов – торговых центров, производственных цехов, жилых кварталов и пр.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов – это квалифицированный рабочий, выполняющий работы по разборке, ремонту, реконструкции, сборке, испытанию, регулировке, наладке сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования.

Профессия слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов предполагает выполнение следующих работ: разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов различной степени сложности с применением пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений; изготовление различных установочных и разметочных шаблонов; гидравлическое испытание отремонтированного оборудования; слесарная обработка деталей по квалитетам с подгонкой и доводкой; производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств; прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий; выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение; сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции; выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений; испытание такелажного оборудования и оснастки; участие в выполнении газоопасных работ и пр.

Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения и пр.

https://www.youtube.com/watch?v=kv5C8zt3xEw

Для выполнения работ слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо пройти профессиональное обучение в специализированном училище, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности, а также иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 2 группы до 1 000 В. Важно, что для работы слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, лица моложе 18 лет не допускаются.

Стоимость обучения и сроки освоения

АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:

Наименование образовательной программыСрок обучения, ак.ч.Стоимость обучения, руб.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-7 разряд) (7 разряд – для СПО)726 000

Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением “Интернет”-технологий.

Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО) 

Что входит в программу обучения

В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 21 декабря 2015 г.

N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказа Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г.

«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов изучаются следующие вопросы:

  • Экономика предприятия и отрасли
  • Электротехника
  • Материаловедение
  • Эскизы и чертежи
  • Охрана труда, производственная санитария, пожарная безопасность, оказание первой медицинской помощи
  • Допуски и посадки
  • Слесарные операции
  • Газоэлектросварка
  • Такелажные работы
  • Устройство паровых и водогрейных котлов, вспомогательного оборудования пылеприготовления
  • Организация ремонта оборудования котельных цехов
  • Ремонт паровых электростанций
  • Ремонт котельно-вспомогательного оборудования пылеприготовления электростанций
  • Ремонт трубопроводной аппаратуры котельных цехов электростанций
  • Ремонт промышленных паровых и водогрейных отопительных котлов

Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через “Интернет”-портал сайта Учебного центра.

По окончании обучения выдается

  • Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
  • Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.

Как пройти обучение на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.

Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»

  • все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
  • для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
  • стоимость прохождения обучения на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов существенно ниже, чем у других учебных центров;
  • обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.

Что влечет за собой не прохождение повышения квалификации в срок более 5 лет?

В соответствии с ч.1 ст.9.1 КоАП РФ 1. нарушение требований промышленной безопасности или условий осуществления видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов влечет наложение административного штрафа:

  • на граждан – в размере от 2 000 до 3 000 рублей;
  • на должностных лиц – от 20 000 до 30 000 или дисквалификацию на срок от 6 месяцев до 1 года;
  • на юридических лиц – от 200 000 до 300 000 или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

Необходимые документы

Для прохождения обучения необходимо предоставить:

  1. Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
  2. Оригинал удостоверения слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (в случае переаттестации/повышения разряда).
  3. Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
  4. Оформить договор на обучение.

Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!

Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону (495) 642-36-48 (многоканальный) или e-mail: info@ccrp.ru.

Свяжитесь с нами

Источник: https://www.ccrp.ru/rabochie/slesar-po-remontu-oborudovaniya-kotelnyh/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.