Рабочая инструкция слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (4-й разряд)
Производственная инструкция для слесаря по ремонту оборудования котельной
| “УТВЕРЖДАЮ” | |
| Наименование должности работодателя | |
| (подпись) | (фамилия, инициалы) |
| Дата утверждения | |
| (наименование профессии, должности или вида работ) | |
| (обозначение) | |
| г. | |
| 2014 год |
Настоящая производственная инструкция для слесаря по ремонту оборудования котельной разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС N 1), Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Слесарь по ремонту оборудования котельной является рабочим и подчиняется непосредственно мастеру (мастеру котельной, главному энергетику).
1.2. Слесарю по ремонту оборудования котельной необходимо выполнять свои обязанности в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
1.3. На должность слесаря по ремонту оборудования котельной назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование.
1.4. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен знать:
действие на человека опасных и вредных производственных факторов, возникающих во время работы;общее устройство котлов и котельного оборудования;
правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
установленные на ППС сигналы тревоги и места нахождения устройств для их подачи;
правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов;
требования производственной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности;
место расположения аптечек;
правила внутреннего трудового распорядка, установленные на предприятии;
требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
назначение средств индивидуальной защиты;
правила и нормы по охране труда, техники безопасности и санитарии;
уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшим, пользоваться средствами пожаротушения, при возникновении пожара вызвать пожарную охрану.
1.5. Оператор котельной назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.
1.6. К работе слесарем по ремонту оборудования котельной допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, теоретическое и практическое обучение, проверку знаний требований безопасности труда в установленном порядке и получившие допуск к самостоятельной работе.
1.7. Слесарь по ремонту оборудования котельной обеспечивается спецодеждой и спецобувью в соответствии с действующими нормами.
1.8. Слесарь по ремонту оборудования котельной должен:
соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и установленный режим труда и отдыха;
выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы;применять безопасные приемы выполнения работ;
уметь оказывать первую помощь пострадавшим.
2. ОБЯЗАННОСТИ
Слесарь по ремонту оборудования котельной перед началом работы обязан:
2.1. Проверить свое рабочее место: наличие равномерного освещения, отсутствие загромождения посторонними предметами.
2.2. Подготовить исправные индивидуальные средства защиты, осмотреть оборудование, грузоподъемные средства и инструмент. Котлы, все оборудование, инструмент и приспособления, необходимые при обслуживании котлов, должны быть в исправном состоянии.
2.3. Проверить наличие и исправность инструмента, измерительных приборов, шаблонов, а также наличие их на стеллажах и ремонтных установках запасных частей и материалов.
2.4. Проверить работу электротельфера, исправность концевых выключателей.
2.5. Проверить исправность трапов, мостиков, обеспечить их надежную установку.
2.6. Убедиться в надежности освещенности рабочих мест.
2.7. Во время работы слесарь по ремонту оборудования котельной обязан:
уметь пользоваться средствами индивидуальной защиты от природного газа и продуктов его горения;
чётко знать и выполнять свои действия при авариях, умело действовать при проведении противоаварийных тренировок;
участвовать в составлении графиков ремонта и профилактического осмотра котельного оборудования;
проводить обслуживание и ремонт оборудования;
вести журнал профилактического осмотра и ремонта оборудования котельной;
при внутреннем осмотре, чистке или ремонте паровых или водогрейных котлов они должны быть остановлены, расхоложены и опорожнены, надежно отключены заглушками;
внутренний осмотр, чистка или ремонт котла производить не менее, чем 2-мя работниками;работы внутри котла выполнять только по разрешению лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию, по наряду-допуску;
при использовании переносного электрофицированного инструмента применять диэлектрические перчатки и резиновые коврики;
при снятии или установке деталей и узлов котельной, пользоваться инструментом и приспособлениями, предусмотренными для выполнения данного вида работ.
2.8. Слесарю по ремонту оборудования котельной запрещается в процессе работы:
производить ремонт и очистку оборудования котла, находящегося под давлением, допускать в котельную посторонних лиц.
2.9. Слесарь по ремонту оборудования котельной в конце рабочего дня обязан:
привести в порядок рабочее место;
убрать инструменты, инвентарь, другие материалы и индивидуальные средства защиты на отведенные для них места;
спецодежду и спецобувь положить в личный шкаф для спецодежды.
3. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
Слесарь по ремонту оборудования котельной несет ответственность за:
3.1. Своевременное и качественное осуществление возложенных на него обязанностей.
3.2. За качественное выполнение всех ремонтных работ и безаварийную работу котельного оборудования.
3.3. За осуществление всех видов работ безопасными методами, с правильным применением ручных и механизированных инструментов.
3.4. Соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и Правил дорожного движения РФ.
3.5. Ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами.3.6. Оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.
3.7. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим законодательством.
3.8. За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов слесарь по ремонту оборудования котельной может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.
4. ПРАВА
Слесарь по ремонту оборудования котельной имеет право:
4.1. Требовать создания организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставления необходимого оборудования и инвентаря.
4.2. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.
4.3. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом на получение соответствующего квалификационного разряда.
4.4. Запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
4.5. Взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
4.6. Пользоваться всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации.
5. ЗАКЛЮЧИТЕЛЬНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ
5.1. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при приеме (переводе) на работу по профессии, на которую разработана инструкция.
5.2. Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью инструкции, хранящемся у работодателя.
Разработал:
Начальник структурного подразделения: __________________________________.
(фамилия, инициалы) (подпись)
“___”________ ____ г.
Согласовано: Руководитель (специалист) службы по охране труда: __________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
“___”________ ___ г.
Согласовано: Руководитель (юрисконсульт) юридической службы: __________________________________.(инициалы, фамилия) (подпись)
“___”________ ___ г.
С инструкцией ознакомлен: __________________________________.
(инициалы, фамилия) (подпись)
“___”________ ____ г.
Источник: //library.fsetan.ru/doc/proizvodstvennaya-instruktsiya-dlya-slesarya-po-remontu-oborudovaniya-kotelnoj/
Учебный Центр
Характеристика работ.
Слесарная обработка деталей по 12 – 14 квалитетам (5 – 7 классам точности). Очистка, промывка и протирка демонтированных деталей. Изготовление несложных металлических и изоляционных конструкций.
Доставка на рабочее место, подготовка к работе и уборка слесарного инструмента, инвентаря, приспособлений и материалов. Совместная работа с электрогазосварщиком в помещении цехов, на открытой площадке, в закрытых сосудах. Зачистка поверхностей для лужения и пайки.
Разборка, ремонт и сборка простых элементов и узлов основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов с применением несложного слесарного и мерительного инструмента и приспособлений, ремонт и прокладка трубопроводов с установкой фасонных деталей и арматуры, выполнение несложных такелажных работ при перемещении узлов и деталей оборудования под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов; приемы выполнения работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования; назначение и правила применения несложного слесарного и мерительного инструмента; опасные места в цехах, защитные и предохранительные средства при работе с ручным, пневматическим и электрифицированным инструментом; правила установки инвентарных лесов; простые приемы такелажных работ; устройство и правила пользования простыми такелажными средствами; правила строповки грузов малой массы; отличительную расцветку трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя; устройство и схемы расположения трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам; конструкцию и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры; элементарные сведения по материаловедению.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 3-го разряда
Характеристика работ.
Разборка, ремонт, сборка несложных узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 11 – 12 квалитетам (4 – 5 классам точности).
Изготовление и сборка несложных узлов металлоконструкций по чертежам под сварку. Составление эскизов несложных деталей с натуры. Подготовка и установка труб под вальцовку или приварку в коллекторах и барабанах котлов, подготовительные работы для дефектоскопии сварных соединений.
Разметка и изготовление прокладок сложной конфигурации. Пайка оловом, газовая резка и сварка листового и профилированного металла несложной конфигурации, газовая резка трубопровода. Ремонт и наладка ручного, пневматического и электрифицированного инструмента.
Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке, установке деталей и узлов при помощи простых средств механизации.
Должен знать: устройство ремонтируемого оборудования, применяемых грузоподъемных машин и механизмов; назначение и взаимодействие узлов и механизмов; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки оборудования; технологию вальцовки труб; способы изгибания труб на станке и с нагревом; чтение чертежей и схем; основные сведения о газовой и электрической сварке труб и присадочных материалах; правила стыковки труб под сварку; требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды; технические условия на гидравлическое испытание трубопроводов; правила отключения и включения трубопроводов всех назначений; устройство и назначение специального инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности; правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента; правила центровки валов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости; правила эксплуатации грузоподъемных машин, механизмов и приспособлений; элементарные сведения по механике, теплотехнике и электротехнике.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 4-го разряда
Характеристика работ.
Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов средней сложности с применением сложного пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений.
Изготовление различных установочных и разметочных шаблонов. Гидравлическое испытание отремонтированного оборудования. Слесарная обработка деталей по 7 – 10 квалитетам (2 – 3 классам точности) с подгонкой и доводкой.
Производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств. Прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий. Выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение.
Сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции. Выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Участие в выполнении газоопасных работ.Должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 5-го разряда
Характеристика работ.
Разборка, ремонт, реконструкция, сборка, испытание, регулировка, наладка сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Ремонт, сборка, регулировка, испытание, наладка и сдача в эксплуатацию сложных узлов грузоподъемных машин и механизмов. Слесарная обработка деталей по 6 – 7 квалитетам (1 – 2 классам точности) с подгонкой и доводкой. Проверка в работе вращающихся механизмов, определение размеров вибрации и причин, вызывающих ее, устранение вибрации. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Разметка особо сложных деталей. Проверка работы основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке особо сложных и ответственных узлов, деталей и элементов оборудования. Выполнение газоопасных работ.
Должен знать: технические условия на разработку, ремонт, сборку, испытание, регулировку, изготовление особо сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; правила, приемы испытания оборудования и отдельных его узлов на статическую и динамическую балансировку роторов; правила гидравлического испытания котлоагрегатов, отдельных труб, змеевиков, трубопроводов; нормы износа отдельных элементов и деталей котлоагрегата; правила отбраковки труб, изношенных узлов вращающихся механизмов; методы термообработки сварных стыков и мест гибов труб из легированной стали; требования, предъявляемые к фланцевым соединениям, лючковым затворам и уплотнительным поверхностям в арматуре, трубопроводам, работающим под давлением, рабочим механизмам, сложным грузоподъемным механизмам, грузозахватным приспособлениям; особенности сборки, центровки зубчатых передач; меры предупреждения преждевременного износа труб поверхностей нагрева, брони мельниц и дымососов, подшипников и других деталей; правила проведения такелажных работ в цехе.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов 6-го разряда
Характеристика работ.
Ремонт, реконструкция, сборка, наладка и испытание особо сложных узлов и механизмов котельных агрегатов с использованием особо сложных приспособлений и средств механизации, точного инструмента с пневмоэлектрическим приводом, сложных средств измерений, такелажных и транспортных средств. Проверка качества и соответствия размеров изготовленных деталей чертежам. Ремонт и наладка арматуры различных систем и параметров.
Проверка котла на паровую плотность и регулирование предохранительных клапанов, испытание котлоагрегата под нагрузкой, восстановление уплотнительных поверхностей паровых и водяных задвижек высокого давления, больших размеров. Производство замеров и заполнение формуляров.
Проверка и подготовка отремонтированных узлов и механизмов котлоагрегата к опробованию, испытанию; участие в наладке со сдачей в эксплуатацию под нагрузкой. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений, грузоподъемных машин и механизмов.
Должен знать: технические характеристики, кинематические и гидравлические схемы ремонтируемого основного и вспомогательного оборудования; методы ремонта, сборки, демонтажа и монтажа, проверки на точность и испытания отремонтированного оборудования; допустимые нагрузки на узлы, детали и механизмы оборудования и профилактические меры по предупреждению повреждений, коррозионного износа и аварий; основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных его повреждений; схемы главных паропроводов, питательных трубопроводов, мазуто- и газопроводов; сроки освидетельствования котлов, пароперегревателей, экономайзеров, трубопроводов, сосудов, работающих под давлением, подъемников, кранов; методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды; правила испытания и хранения такелажных приспособлений и оснастки грузоподъемных машин и механизмов; порядок и организацию работ по ремонту котлов.
При выполнении особо сложных и ответственных работ на котельных агрегатах сверхкритических параметров –
7-й разряд.
Требуется среднее профессиональное образование для присвоения 7 разряда.
Источник: //www.sems-psk.ru/rabochie-professii/kotlonadzor/slesar-po-remontu-oborudovanija-kotelny/
Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
Обучение слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов проводится в соответствии с приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 21 декабря 2015 г.
N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказом Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г.
«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение», Общероссийским классификатором профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Котельное оборудование – это разнообразные котлы, горелки, теплообменники, а также блок-модули и дымовые трубы, предназначенные для нагрева теплоносителя (чаще всего – воды), с помощью которого осуществляется передача тепла различным группам потребителей. Бытовое котельное оборудование используется для отопления сравнительно небольших помещений, таких как: квартиры, магазины, офисы, а промышленное – для крупных объектов – торговых центров, производственных цехов, жилых кварталов и пр.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов – это квалифицированный рабочий, выполняющий работы по разборке, ремонту, реконструкции, сборке, испытанию, регулировке, наладке сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования.
Профессия слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов предполагает выполнение следующих работ: разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание узлов и механизмов основного и вспомогательного оборудования, грузоподъемных машин и механизмов различной степени сложности с применением пневматического и электрифицированного инструмента, специальных приспособлений, оборудования и средств измерений; изготовление различных установочных и разметочных шаблонов; гидравлическое испытание отремонтированного оборудования; слесарная обработка деталей по квалитетам с подгонкой и доводкой; производство необходимых замеров при ремонте поверхностей нагрева, вращающихся механизмов, пылеприготовительных и топочных устройств; прокладка по чертежам и схемам трубопроводов всех категорий с соблюдением технических условий; выявление дефектов, возникающих на оборудовании, и их устранение; сборочные, реконструктивные и монтажные работы на станционных трубопроводах и арматуре в действующих цехах электростанции; выполнение такелажных работ по вертикальному и горизонтальному перемещению узлов и деталей при помощи грузоподъемных механизмов и специальных приспособлений; испытание такелажного оборудования и оснастки; участие в выполнении газоопасных работ и пр.
Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен знать: детальное устройство основного и вспомогательного ремонтируемого оборудования, грузоподъемных машин и механизмов, схемы основных трубопроводов котельных агрегатов; правила выполнения работ по регулировке и центровке отремонтированного оборудования; основные дефекты оборудования и методы их устранения; правила вальцовки труб; технические условия на ремонт, сборку и изготовление сложных деталей и узлов котельного и пылеприготовительного оборудования; устройство подшипников качения и скольжения; область применения труб, изготовленных различными способами (шовные, бесшовные, катаные, цельнотянутые); конструктивные особенности специального инструмента, приспособлений и оборудования, применяемого при ремонте оборудования; требования к конструкции котлов и к материалам, применяемым для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров, сосудов и трубопроводов, работающих под давлением; правила испытания сосудов и трубопроводов; правила безопасности в газовом хозяйстве; правила вывода оборудования в ремонт; оформление наряда-допуска; основные положения планово-предупредительного ремонта оборудования; основы механики, теплотехники, материаловедения и пр.
//www.youtube.com/watch?v=kv5C8zt3xEw
Для выполнения работ слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо пройти профессиональное обучение в специализированном училище, не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет проходить краткосрочные курсы повышения квалификации в объеме не менее 72 часов с целью приобретения новых знаний, иметь медицинскую книжку с отсутствием противопоказаний к работе, пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности, а также иметь группу допуска по электробезопасности не ниже 2 группы до 1 000 В. Важно, что для работы слесарем по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, лица моложе 18 лет не допускаются.
Стоимость обучения и сроки освоения
АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров» проводит профессиональное обучение по следующим программам:
| Наименование образовательной программы | Срок обучения, ак.ч. | Стоимость обучения, руб. |
| Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (2-7 разряд) (7 разряд – для СПО) | 72 | 6 000 |
Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционная с применением “Интернет”-технологий.
Категория слушателей: руководители и специалисты строительной и промышленной отрасли, имеющие высшее и/или среднее профессиональное образование (в т.ч. получающие ВПО/СПО)
Что входит в программу обучения
В процессе освоения программы обучения, разработанной с учетом приказа Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от 21 декабря 2015 г.
N 1042н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь по ремонту оборудования котельных», приказа Минобрнауки № 513 от 02.07.2013 г.
«Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение» для освоения рабочей профессии слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов изучаются следующие вопросы:
- Экономика предприятия и отрасли
- Электротехника
- Материаловедение
- Эскизы и чертежи
- Охрана труда, производственная санитария, пожарная безопасность, оказание первой медицинской помощи
- Допуски и посадки
- Слесарные операции
- Газоэлектросварка
- Такелажные работы
- Устройство паровых и водогрейных котлов, вспомогательного оборудования пылеприготовления
- Организация ремонта оборудования котельных цехов
- Ремонт паровых электростанций
- Ремонт котельно-вспомогательного оборудования пылеприготовления электростанций
- Ремонт трубопроводной аппаратуры котельных цехов электростанций
- Ремонт промышленных паровых и водогрейных отопительных котлов
Занятия проходят в учебном классе АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров, а также через “Интернет”-портал сайта Учебного центра.
По окончании обучения выдается
- Удостоверение на каждого сотрудника, прошедшего аттестацию;
- Протокол аттестационной комиссии с перечнем работников, прошедших аттестацию.
Как пройти обучение на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов
После прохождения профессионального обучения (или в специализированном училище, или учебном центре) слесарю по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов необходимо ежегодное прохождение краткосрочных курсов повышения квалификации в объеме не менее 72 часов не чаще 1 раза в год и не реже чем 1 раз в 5 лет.
Преимущества работы с АНО ДПО «Комплексный учебный центр переподготовки кадров»
- все программы обучения разработаны педагогами с учетом современных учебных и методических материалов с использованием новых технологий в обучении;
- для Вас разработана удобная форма электронной библиотеки по учебному материалу курса;
- стоимость прохождения обучения на слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов существенно ниже, чем у других учебных центров;
- обучение проходит в удобное для Вас время и в той форме, которая требуется для Вашей организации.
Что влечет за собой не прохождение повышения квалификации в срок более 5 лет?
В соответствии с ч.1 ст.9.1 КоАП РФ 1. нарушение требований промышленной безопасности или условий осуществления видов деятельности в области промышленной безопасности опасных производственных объектов влечет наложение административного штрафа:
- на граждан – в размере от 2 000 до 3 000 рублей;
- на должностных лиц – от 20 000 до 30 000 или дисквалификацию на срок от 6 месяцев до 1 года;
- на юридических лиц – от 200 000 до 300 000 или административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.
Необходимые документы
Для прохождения обучения необходимо предоставить:
- Копию диплома о высшем и/или среднем профессиональном образовании.
- Оригинал удостоверения слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (в случае переаттестации/повышения разряда).
- Заполнить заявку в разделе «Заявка на обучение»
- Оформить договор на обучение.
Мы ценим своих Клиентов и Ваше время. Приходите к нам учиться!
Более подробную информацию о программах и наборах в группы обучения уточняйте у наших консультантов по телефону (495) 642-36-48 (многоканальный) или e-mail: info@ccrp.ru.
Свяжитесь с нами
Источник: //www.ccrp.ru/rabochie/slesar-po-remontu-oborudovaniya-kotelnyh/
