Рабочая инструкция наладчику сварочного и газоплазморезательного оборудования (5-й разряд)

Профессия Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования – по ЕТКС профессий и должностей 2021

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 3-й разряд

Характеристика работ.

Наладка полуавтоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. Проверка качества сварки на образцах. Наладка резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов. Наладка различных приспособлений для сварки и резки металлов. Подналадка высокочастотных установок и машин.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемых полуавтоматических электросварочных или газосварочных машин; основы электротехники в пределах выполняемой работы; свойства сварочной дуги и основы процессов сварки и газовой резки металлов; назначение, устройство и правила включения электроизмерительных приборов в электрическую цепь; марки применяемых сварочных флюсов; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке и резке металлов; коммуникации подачи газов и жидкостей к местам потребления; правила обращения с газами; допуски под сварку и резку металлов.

2. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 4-й разряд

Характеристика работ.

Наладка автоматических сварочных машин для дуговой и контактной сварки. Наладка полуавтоматических газорезательных машин. Наладка специальных установок для подводной кислородной резки металлов. Наладка высокочастотных установок и машин.

Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Подбор режимов сварки пленочных, тканепленочных и фольгированно-пленочных материалов. Установление и корректирование режимов сварки или резки металлов.

Наблюдение за бесперебойной работой обслуживаемых автоматов, установок и машин, подналадка и устранение дефектов в их работе.

Должен знать: устройство автоматических и полуавтоматических электросварочных и газорезательных машин, установок и однотипных промышленных манипуляторов; электрические и кинематические схемы обслуживаемых сварочных автоматов и полуавтоматов; приемы газовой резки металлов и оптимальные режимы сварки и газовой резки; дефекты при газовой резке металлов и меры их устранения; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования.

3. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 5-й разряд

Характеристика работ.

Наладка различных автоматических и полуавтоматических сварочных установок для контактной и дуговой сварки. Наладка автоматических газорезательных машин. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка плазменных установок.

Проверка электрических схем и кинематических цепей электросварочных машин. Установление и регулирование оптимальных режимов газовой сварки и резки. Наладка и регулирование пультов управления сварочного и газорезательного оборудования. Определение неисправностей в работе автоматов по внешнему виду сварного шва.

Должен знать: кинематические, электрические и монтажные схемы автоматов и установок для дуговой и контактной сварки, а также машин для газовой резки и воздушно-плазменных установок; устройство многорезаковых автоматических и полуавтоматических газорезательных машин, газогенераторных установок, аппаратуры, приспособлений и различных манипуляторов с программным управлением; способы определения скоростей машинной газовой резки листов разной толщины по таблицам и графикам; способы включения в сеть и регулирование всей специальной электроаппаратуры; правила настройки и регулировки электрических контрольно-измерительных приборов; допустимые зазоры при сборке сварных соединений; методы контроля сварных соединений. Требуется среднее профессиональное образование.

4. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 6-й разряд

Характеристика работ.

Наладка различных автоматических и полуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, многоточечных сварочных машин и сварочного оборудования, установленного в автоматических линиях, многоэлектродных автоматов для шлаковой сварки и газоплазменной обработки, автоматов для сварки в защитном газе с программным управлением и газорезательных машин. Наладка машин с механическими и электрическими приводами, электронных с фотокопировальными следящими системами, с программным управлением. Наладка лазерных установок. Проверка и устранение неисправностей электрических схем и систем управления, а также кинематических цепей сварочных машин и установок. Наладка и регулирование манипуляторов (роботов) с программным управлением. Установление и регулирование режимов сварки и резки. Определение нарушения режимов по внешнему виду швов и обрабатываемых поверхностей. Инструктаж электросварщиков, газосварщиков и газорезчиков, работающих на обслуживаемых машинах.

Должен знать: конструкцию и устройство установок и машин всех систем; назначение и принцип действия отдельных элементов электронных устройств и устройств с автоматизированным электроприводом; характеристики маломощных электродвигателей, применяемых в автоматических установках; сложные электрические, электронные, телескопические, фотооптические, кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазменных установок и машин.

Требуется среднее профессиональное образование.

5. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 7-й разряд

Характеристика работ.

Наладка автоматических и полуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, автоматов для сварки в среде защитных газов, газоплазморезательных установок, оснащенных системами программного управления на базе промышленных компьютеров. Наладка сварочных комплексов с механическими, электрическими, пневматическими приводами с электронными следящими системами и программным управлением. Наладка сварочного оборудования, установленного на автоматических линиях. Наладка электронно-лучевых и лазерных установок с микропроцессорным управлением.

Проверка систем управления, кинематических цепей сварочных машин и установок, устранение неисправностей. Установка предельных значений контролируемых величин параметров сварки, регулирование систем контроля и управления сварочных автоматов. Тестирование систем контроля и управления сварочных комплексов с программным управлением.

Инсталлирование программ управления сварочных установок. Установление и регулирование режимов сварки и резки. Инструктаж электросварщиков и газорезчиков, работающих на обслуживаемом оборудовании.

Должен знать: устройство обслуживаемого сварочного и газоплазмо-резательного оборудования, оснащенного системами программного управления на базе промышленных компьютеров; назначение и принцип действия элементов электронных устройств и электроприводов; электрические, электронные, кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазморезательных установок; правила настройки и регулирования электрических контрольно-измерительных приборов; устройство систем контроля сварочных параметров; правила работы с операционными системами для управления сварочными машинами.

Требуется среднее профессиональное образование.
(Тарифно-квалификационная характеристика дополнительно включена приказом Минздравсоцразвития России от 13 ноября 2008 года № 645)

Источник: //atlaswork.ru/pr-naladchik-svarochnogo-i-gazoplazmorezatelnogo-oborudovaniya/

Профессия – Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

На всех серьезных предприятиях в сфере изготовления изделий из металла присутствуют сварные и газоплазморезательные работы.

С помощью специальных сварных машин изготавливают различные корпуса, конструкции и изделия. Газоплазморезательными машинами пользуются для точного раскроя металла и получения заготовок необходимого размера.

Обслуживанием таких машин занимается наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования.

Такая специальность будет актуальна во все времена, ведь везде используются металлические изделия и конструкции. Очень востребована эта профессия в машиностроительной сфере. Любое предприятие тяжелой промышленности занимается обработкой металла в больших количествах.

Благодаря наличию современных установок на предприятиях в несколько раз повышается производительность.

Сегодня квалифицированные работники получают хорошие заработные платы. На крупных предприятиях всегда есть возможность карьерного роста и повышения уровня собственной квалификации.

Квалификация наладчика

Работы со сваркой являются очень ответственным процессом, поэтому существует ряд серьезных требований к специалистам, работающим в этой области. К обязанностям профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования относятся:

• Настройка машин для лазерной порезки металла;
• Настройка машин, имеющих электрические приводы;
• Настройка автоматических систем контактной сварки;
• Регулировка режимов порезки;
• Определение неполадок в оборудовании для сварки по виду сварного шва;
• Настройка полуавтоматических систем дуговой сварки;
• Проведение инструктажа персонала, который занимается обслуживанием машин.

Что должен знать специалист

Согласно должностной инструкции специалист СПО 150709.01 «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» обязан отлично знать:

• Каким образом устроены машины и аппараты для сварки различных типов;
• Принцип работы каждого из электронных узлов в автоматизированном электроприводе на машинах для сварки;
• Устройство кинематических и электронных схем газоплазменной резки;
• Виды сварочных швов;
• Принцип работы дуговой сварки;
• Устройство монтажных и телескопических схем сварочных машин;
• Всю нормативную документацию по сварке и плазменной резке.

Чему учат будущих наладчиков

Молодые люди, которые хотят выучиться на наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования, очень часто не могут решить, где именно им лучше этому учиться. В наше время получить такую профессию не составит труда. Многие средние учебные заведения ежегодно набирают учащихся на эту специальность. Для поступления требуется наличие документа об окончании средней школы.

После окончания таких учебных заведений молодые люди могут без проблем трудоустроиться по специальности СПО «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». В учебных заведениях молодых специалистов научат:

• Классифицировать различные виды сварочного оборудования;
• Разбираться в используемых материалах;
• Правильно подбирать электроды;
• Читать сварочные чертежи;
• Проводить газовые коммуникации к оборудованию;
• Подготавливать изделия для работ;
• Проверять качество сварного соединения;
• Учитывать свойства сплавов;
• Правильно применять сварочную проволоку;
• Правильно использовать флюсы;
• Осуществлять сборку деталей для сварочных работ.

В колледже учащиеся на наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования проходят практику, где закрепляют полученные знания. Программа обучения включает следующие профильные предметы:

• Основы сварочного производства;
• Принципы резки металлов;
• Охрана труда;
• Чтение чертежей;
• Устройство газоплазменной резки;
• Работа дуговой сварки;
• Основы металловедения;
• Автоматизация производства;
• Сварочные материалы;
• Основы слесарных операций;
• Плазменная сварка;
• Металлургические процессы.

Трудоустройство

После окончания профильного учебного заведения выпускники со специальностью «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования» должны определиться, где и кем они будут работать. Сейчас такие специалисты нужны многим производственным предприятиям, поэтому трудоустроиться по профессии не составит большого труда.

Основной задачей квалифицированных специалистов является обслуживание сварочных машин и всего сопутствующего оборудования. Также выпускники смогут трудоустроиться на должность электросварщика на автоматических и полуавтоматических машинах, в обязанности которого входит:

• Работа на автоматизированных сварных установках с плазмотроном;
• Выполнение сварочных работ неплавящимися электродами;
• Чтение чертежей по металлоконструкциям;
• Устранение дефектов на деталях методом наплавки;
• Выполнение качественной автоматической сварки;
• Сварка цветного металла и горячекатаного штаба.

Специалисты, работающие со сваркой, должны хорошо знать:

• Каким образом устроено автоматическое оборудование;
• Как ликвидировать сбои и неполадки в работе оборудования;
• Как провести испытания соединительного шва на прочность;
• Принципы работы электротехнических приборов;
• Устройство плазмотрона;
• Как отрегулировать силу тока на полуавтомате;
• Какие бывают виды сварочного материала;
• Все свойства металлических сплавов;
• Принцип работы источника питания;
• Как подобрать правильный рабочий режим, чтобы он не повлиял на геометрию швов.

Накапливая стаж, все работники предприятий проходят курсы повышения квалификации. На металлообрабатывающих комбинатах даже молодые специалисты получают приличные оклады, а при повышении квалификации уровень заработной платы возрастает. Такая профессия действительно заслуживает внимания, потому как металлообрабатывающие предприятия являются ведущим звеном в промышленности.

Источник: //www.collegenews.ru/spjecialnosti/mashinostroenie/naladchik-svarochnogo-i-gazoplazmorezatelnogo-oborudovanija.html

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования: чем занимается?

Без сварочных и газоплазморезательных инструментов не обходится ни одно предприятие, которое занимается созданием металлической продукции.

Благодаря использованию этой техники можно делать заготовки из различных сплавов и кроить металлические пластины по необходимым меркам.

А для поддержания рабочего состояния техники необходимы умения наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования.

Описание профессии

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования – это специалист, который обслуживает сварочные и газоплазморезательные машины. Его услуги востребованы во многих областях тяжелой промышленности, а также в машиностроении.

Поскольку работа со сварочным аппаратом считается весьма опасной и вредной для здоровья, то к специалистам, которые обслуживают или эксплуатируют эту технику, предъявляется множество требований по квалификации.

Так, наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования обязан уметь следующее:

• осуществлять настройку техники для лазерной резки металла;
• регулировать функционирование техники, которая снабжена электрическим приводом;
• настраивать автоматические системы контактной сварки;
• проводить осмотры на выявление неисправностей;
• инструктировать специалистов, которые занимаются сварочными работами.

И для того, чтобы иметь возможность выполнять каждую из поставленных задач, наладчику необходимо иметь представление о том, как функционируют приборы для сварки, в чем их конструкционные особенности, какие виды выделяются у сварочных швов, какие могут быть у них дефекты, особенности различных типов сварок. Кроме того, ему необходимо разбираться в технической документации, знать технику безопасного проведения работ.

Работать наладчиком могут только совершеннолетние со специальным образованием.

Кроме того, уже при трудоустройстве на предприятие специалисту необходимо пройти медицинское освидетельствование на предмет отсутствия противопоказаний к работе в качестве наладчика сварочного и газоплазморезательного оборудования, а также прослушать инструктажи по безопасному проведению работ, охране труда, пожарной безопасности.

Далее следует непродолжительная стажировка под контролем более опытного сотрудника, в ходе которой специалист демонстрирует необходимый уровень знаний и навык для выполнения своих трудовых обязательств. Если в процессе стажировки был продемонстрирован неудовлетворительный уровень, наладчик не может быть допущен к самостоятельной работе.

Где выучиться профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования?

Готовят специалистов данного профиля в средних специальных образовательных учреждениях, куда можно поступить после 9 или 11 класса. Обычно в учебных заведениях представлены бюджетные и внебюджетные места, а также несколько форм получения образования – очная и вечерняя. При этом для поступления необходимо предоставить документ об окончании средней школы и пройти вступительные испытания.

Во время учебы студенты изучают типы сварочного оборудования, используемые в работе материалы, характеристики сплавов, процедуры для их подготовки, принципы создания и чтения сварочных чертежей. Для этого в рамках образовательной программы они изучают следующие дисциплины: сварочное производство, черчение, металловедение, слесарное дело.

Также образовательный процесс предусматривает и производственную практику на предприятиях. При этом достаточно часто студентов приглашают на работу в эти организации уже в качестве квалифицированных специалистов.

По мере необходимости наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования должен проходить курсы повышения квалификации. Профильные курсы существуют при учебных центрах и предоставляют специалистам возможность углубить свои знания, освоить новые методики работы.

Разряды профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

В специальности различают следующие ступени мастерства: третий, четвертый, пятый, шестой, седьмой разряды.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 3 разряда

Может производить настройку полуавтоматических сварочных машин, которые предназначены для дуговой и контактной сварки.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 4 разряда

Настраивает автоматические сварочные аппараты для дуговой и контактной сварки, полуавтоматическое газорезательное оборудование, специальные установки, которые используются для подводной кислородной резки материалов, высокочастотное оборудование. Также имеет навыки для работы с манипуляторами на программном управлении.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 5 разряда

Может наладить работу автоматических и полуавтоматических сварочных машин, а также манипуляторов, которые имеют программное управление.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 6 разряда

Имеет квалификацию для настройки многоточечных сварочных аппаратов, автоматов для сварки на программном управлении, лазерных установок.

Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 7 разряда

Помимо работы со всем выше представленным оборудованием может работать с автоматами для сварки в среде защитных газов, газоплазморезательными приборами, электронно-лучевыми и лазерными установками, которые имеют микропроцессорное управление.

Личностные качества профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

Работа со сварочным оборудованием принято считать вредной и опасной, поэтому грамотный специалист должен обладать следующими чертами характера:

• ответственность;
• аккуратность;
• внимательность;
• наблюдательность.

Уровень заработной платы профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

В среднем величина оклада составляет около 40 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования

К положительным моментам специальности стоит отнести:

• востребованность;
• достойный доход;
• перспективность.

Среди минусов стоит выделить:

• опасные и вредные условия труда.

Источник: //kedu.ru/press-center/profgid/naladchik-svarochnogo-i-gazoplazmorezatelnogo-oborudovaniya-chem-zanimaetsya

Инструкция по охране труда для наладчика сварочного и газорезательного оборудования

Настоящая инструкция по охране труда для наладчика сварочного и газорезательного оборудования доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К выполнению работы по профессии наладчик сварочного и газорезательного оборудования (далее – наладчик) допускается работник не моложе 18 лет, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший медицинский осмотр и не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда и обучение по специальной программе, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе. 1.2. Наладчик должен периодически, не реже одного раза в год, проходить обучение и проверку знаний требований охраны труда и получать допуск к работам повышенной опасности. 1.3. Наладчик, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения требований охраны труда, а также при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж. 1.4. Наладчик должен пройти обучение и проверку знаний норм и правил работы в электроустановках и получить (подтвердить) необходимую группу по электробезопасности, соответствующую характеру выполняемой работы. 1.5. Наладчик, допущенный к самостоятельной работе по наладке сварочного и газорезательного оборудования, должен знать: правила обращения с газами. Правила настройки и регулировки электрических контрольно-измерительных приборов. Способы обеспечения электробезопасности. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях, в том числе, при электротравмах. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.6. Для того чтобы наладчик был допущен к самостоятельной работе, он должен пройти стажировку под руководством опытного наладчика сварочного и газорезательного оборудования. 1.7. Наладчик, показавший неудовлетворительные навыки и знания требований охраны труда при выполнении наладочных работ, к самостоятельной работе не допускается. 1.8. Наладчик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 1.9. Наладчику запрещается выполнять работы, к которым он не допущен в установленном порядке, а также пользоваться инструментом и оборудованием, с которыми он не имеет навыков безопасного обращения. 1.10. Во время работы на наладчика могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека; — неогражденные движущиеся части сварочного оборудования; — незащищенные токоведущие части сварочного оборудования; — отлетающие раскаленные и расплавленные частицы металла, искры, брызги, выбросы расплавленного металла; — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны; — повышенные уровни ультрафиолетового и инфракрасного излучений; — нагретые до высокой температуры поверхности свариваемых деталей; — острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности свариваемых деталей; — повышенная температура воздуха рабочей зоны; — возможность возникновения пожара. 1.11. Наладчику следует помнить о том, что при выполнении сварочных работ особую опасность для здоровья представляет ультрафиолетовое излучение и электрический ток, поэтому работник должен знать и выполнять требования электробезопасности и способы защиты от излучений. 1.12. Для предупреждения неблагоприятного воздействия на здоровье наладчика опасных и вредных производственных факторов, ему следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, в том числе, глаз, лица, рук. 1.13. Для предупреждения возможности возникновения пожара наладчик должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требований другими работниками. 1.14. Наладчик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка. 1.15. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.16. Наладчик, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, в том числе при поражении электрическим током, пользоваться медицинской аптечкой. 1.17. Для предупреждения возможности заболеваний наладчику следует соблюдать правила личной гигиены, в том числе, перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.18. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.

1.19. Наладчик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы следует надеть спецодежду, спецобувь и другие необходимые для работы средства индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов. 2.2. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений. 2.3.

Если по условиям работы требуется применение средств индивидуальной защиты, нужно проверить их комплектность и исправность. 2.4. Наладчик должен осмотреть и привести в порядок рабочее место (рабочую зону) и подходы к нему, убрать все лишнее. 2.5. Наладчик должен подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность.

Наладчик должен лично убедиться в том, что все меры, необходимые для обеспечения безопасности выполнены.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Наладчик, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю. 3.2.

Все операции по наладке сварочного и газорезательного оборудования наладчик должен выполнять в соответствии с инструкцией по эксплуатации. 3.3. Наладчик должен выполнять только ту работу, которая ему поручена; если наладчику недостаточно хорошо известен безопасный способ выполнения работы, он должен обратиться за разъяснением к непосредственному руководителю. 3.4.

Во время работы наладчику необходимо быть внимательным и соблюдать аккуратность для обеспечения своей безопасности. 3.5. Во время работы не разрешается оставлять без присмотра налаживаемое сварочное и газорезательное оборудование. 3.6. Наладку сварочного и газорезательного оборудования следует выполнять специально предназначенным для этого инструментом. 3.7.

Для предупреждения случаев травматизма не следует работать в украшениях (браслетах, кольцах, цепочках и т.п.), которые могут зацепиться за сварочную машину. 3.8. Во время наладки сварочного и газорезательного оборудования около него не должны находиться люди, не занятые в работе. 3.9.

Рабочая зона наладчика не должна быть загромождена посторонними предметами; проходы должны быть свободными. 3.10. Чистку и смазку движущихся частей сварочного оборудования можно производить только при полной его остановке. 3.11. Запрещаются демонтаж и какие-либо манипуляции с защитными и предохранительными устройствами. 3.12.

Во время работы необходимо постоянно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда были всегда сухими, так как в противном случае может произойти электротравма. 3.13. Во время сварки наладчику не разрешается смотреть на электрическую дугу незащищенными глазами. 3.14. Включение в сеть электросварочного оборудования должно производиться с помощью рубильника. 3.15.

Наладочные работы на поточно-механизированной или конвейерной линии могут производиться как на постоянных рабочих местах со стационарными автоматическими и полуавтоматическими сварочными машинами, так и на временных, организуемых для выполнения кратковременных операций при подготовке объектов сварки. 3.16.

Пульты управления грузоподъемными транспортными средствами должны быть расположены в непосредственной близости к пультам управления сварочным оборудованием. 3.18. Во время перерывов в работе наладчику запрещается оставлять сварочное оборудование, находящееся под напряжением. 3.19.

Перед каждым включением сварочного и газорезательного оборудования необходимо убедиться в том, что никто не находится в опасной зоне действия машин. 3.20. При пробной работе на сварочном и газорезательном оборудовании нужно применять защитные средства (приспособления), предусмотренные для данной операции, проверив предварительно их исправность. 3.21.

Конструкция и расположение механизмов и узлов сварочного и газорезательного оборудования должно обеспечивать удобство их обслуживания, а также свободный и удобный доступ к регулируемым устройствам. 3.22. Во время работы нужно выбирать наиболее безопасные способы и приемы сборки, установки, крепления, регулировки, переключения с одного режима на другой. 3.23.

По окончании наладки сварочного и газорезательного оборудования необходимо убедиться в отсутствии каких-либо посторонних предметов на машине или на ее движущихся частях. 3.24. Прежде, чем пустить в ход станок после наладки, наладчику следует предварительно удостовериться в том, что системы безопасности находятся в работоспособном состоянии.

3.25. После наладки сварочного и газорезательного оборудования нужно установить в рабочее положение и отрегулировать ограждения механизмов или защитные приспособления, если они были сняты (открыты).

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении в процессе работы неисправностей применяемого инструмента или оборудования работу следует немедленно прекратить и сообщить об этом своему непосредственному руководителю.

Продолжать работу с использованием неисправного инструмента или оборудования не разрешается. 4.2.

При обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т.п.) необходимо немедленно уведомить об этом пожарную охрану по телефону 101 или 112.

4.4. До прибытия пожарной охраны нужно принять меры по эвакуации людей, имущества и приступить к тушению пожара.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы следует привести в порядок рабочее место, отключить от сети сварочное и газорезательное оборудование. 5.2. Использованный во время работы инструмент следует сложить в специально отведенное для него место. 5.3.

По окончании работы следует снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты и убрать их в установленное место хранения, при необходимости – сдать в стирку, чистку. 5.4. По окончании работы следует тщательно вымыть руки тёплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

5.5.

Обо всех замеченных в процессе работы неполадках и неисправностях применяемого инструмента и оборудования, а также о других нарушениях требований охраны труда следует сообщить своему непосредственному руководителю.

Скачать Инструкцию

Источник: //xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D0%BE%D1%87%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F.html

Получить удостоверение по специальности:

Характеристика работ. Наладка полуавтоматических сварочныхмашин для дуговой и контактной сварки. Проверка качества сварки на образцах.Наладка резаков для кислородной и кислородно-флюсовой резки металлов. Наладкаразличных приспособлений для сварки и резки металлов. Подналадкавысокочастотных установок и машин.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемыхполуавтоматических электросварочных или газосварочных машин; основыэлектротехники в пределах выполняемой работы; свойства сварочной дуги и основыпроцессов сварки и газовой резки металлов; назначение, устройство и правилавключения электроизмерительных приборов в электрическую цепь; марки применяемыхсварочных флюсов; основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке ирезке металлов; коммуникации подачи газов и жидкостей к местам потребления;правила обращения с газами; допуски под сварку и резку металлов.

§ 17. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 4-го разряда

Характеристика работ.

Наладка автоматических сварочныхмашин для дуговой и контактной сварки. Наладка полуавтоматическихгазорезательных машин. Наладка специальных установок для подводной кислороднойрезки металлов. Наладка высокочастотных установок и машин.

Наладка захватовпромышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Подбор режимовсварки пленочных, тканепленочных и фольгированно-пленочных материалов. Установлениеи корректирование режимов сварки или резки металлов.

Наблюдение забесперебойной работой обслуживаемых автоматов, установок и машин, подналадка иустранение дефектов в их работе.

Должен знать: устройство автоматических иполуавтоматических электросварочных и газорезательных машин, установок иоднотипных промышленных манипуляторов; электрические и кинематические схемыобслуживаемых сварочных автоматов и полуавтоматов; приемы газовой резкиметаллов и оптимальные режимы сварки и газовой резки; дефекты при газовой резкеметаллов и меры их устранения; правила проверки манипуляторов наработоспособность и точность позиционирования.

§ 18. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 5-го разряда

Характеристика работ.

Наладка различных автоматических иполуавтоматических сварочных установок для контактной и дуговой сварки. Наладкаавтоматических газорезательных машин. Наладка отдельных узлов промышленныхманипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка плазменныхустановок.

Проверка электрических схем и кинематических цепей электросварочныхмашин. Установление и регулирование оптимальных режимов газовой сварки и резки.Наладка и регулирование пультов управления сварочного и газорезательногооборудования. Определение неисправностей в работе автоматов по внешнему видусварного шва.

Должен знать: кинематические, электрические и монтажныесхемы автоматов и установок для дуговой и контактной сварки, а также машин длягазовой резки и воздушно-плазменных установок; устройство многорезаковыхавтоматических и полуавтоматических газорезательных машин, газогенераторныхустановок, аппаратуры, приспособлений и различных манипуляторов с программнымуправлением; способы определения скоростей машинной газовой резки листов разнойтолщины по таблицам и графикам; способы включения в сеть и регулирование всейспециальной электроаппаратуры; правила настройки и регулировки электрическихконтрольно-измерительных приборов; допустимые зазоры при сборке сварныхсоединений; методы контроля сварных соединений.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 19. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 6-го разряда

Характеристика работ.

Наладка различных автоматических иполуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, многоточечныхсварочных машин и сварочного оборудования, установленного в автоматическихлиниях, многоэлектродных автоматов для шлаковой сварки и газоплазменнойобработки, автоматов для сварки в защитном газе с программным управлением игазорезательных машин. Наладка машин с механическими и электрическимиприводами, электронных с фотокопировальными следящими системами, с программнымуправлением. Наладка лазерных установок. Проверка и устранение неисправностейэлектрических схем и систем управления, а также кинематических цепей сварочныхмашин и установок. Наладка и регулирование манипуляторов (роботов) спрограммным управлением. Установление и регулирование режимов сварки и резки.Определение нарушения режимов по внешнему виду швов и обрабатываемыхповерхностей. Инструктаж электросварщиков, газосварщиков и газорезчиков,работающих на обслуживаемых машинах.

Должен знать: конструкцию и устройство установок и машинвсех систем; назначение и принцип действия отдельных элементов электронныхустройств и устройств с автоматизированным электроприводом; характеристикималомощных электродвигателей, применяемых в автоматических установках; сложныеэлектрические, электронные, телескопические, фотооптические, кинематические,принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазменных установок и машин.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 19а. Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 7-го разряда

(введеноПриказом Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)

Характеристика работ. Наладка автоматических иполуавтоматических установок для дуговой и контактной сварки, автоматов длясварки в среде защитных газов, газоплазморезательных установок, оснащенныхсистемами программного управления на базе промышленных компьютеров.

Наладкасварочных комплексов с механическими, электрическими, пневматическими приводамис электронными следящими системами и программным управлением. Наладкасварочного оборудования, установленного на автоматических линиях. Наладкаэлектронно-лучевых и лазерных установок с микропроцессорным управлением.

Проверка систем управления, кинематических цепей сварочных машин и установок,устранение неисправностей. Установка предельных значений контролируемых величинпараметров сварки, регулирование систем контроля и управления сварочныхавтоматов. Тестирование систем контроля и управления сварочных комплексов спрограммным управлением.

Инсталлирование программ управления сварочныхустановок. Установление и регулирование режимов сварки и резки. Инструктажэлектросварщиков и газорезчиков, работающих на обслуживаемом оборудовании.

Должен знать: устройство обслуживаемого сварочного игазоплазморезательного оборудования, оснащенного системами программногоуправления на базе промышленных компьютеров; назначение и принцип действияэлементов электронных устройств и электроприводов; электрические, электронные,кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных игазоплазморезательных установок; правила настройки и регулированияэлектрических контрольно-измерительных приборов; устройство систем контролясварочных параметров; правила работы с операционными системами для управлениясварочными машинами.

Требуется среднее профессиональное образование.

Источник: //upkpro.ru/omsk/?spec=naladchik_svarochnogo_i_gazoplazmorezatelnogo_oborudovaniya