Рабочая инструкция станочнику широкого профиля (5-й разряд)

Содержание

Станочник широкого профиля 5-го разряда

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность “Станочник широкого профиля 5-го разряда” относится к категории “Рабочие”.

1.2. Квалификационные требования – профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии станочника широкого профиля 4 разряда – не менее 1 года.

1.3.

Знает и применяет в деятельности: – конструктивные особенности и правила проверки на точность станков различной конструкции, которые обслуживает, универсальных и специальных устройств; – способы установления и выверки деталей; – геометрию, правила заточки, доведение всех видов режущего инструмента; – конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных устройств; – строение сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; – основы теории резания металлов в пределах работы, которую выполняет; – основные принципы калибровки сложных профилей;

– правила определения наиболее выгодного режима шлифования в зависимости от материала, формы изделий и марки шлифовальных станков.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Обрабатывает детали на токарных и фрезерных станках с 6 – 7-м квалитетам (2-м классом точности), на сверлильных станках с 6-м квалітетом (1 – 2-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости за 6-м квалітетом (1 – 2-м классам точности) с помощью различных устройств и точным вивірянням в нескольких плоскостях.

2.2. Сверлит, разворачивает, источает отверстия в деталях из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.3. Нарезает всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

2.4. Фрезерує сложные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифует и доказывает внешние и внутренние фасонные поверхности и соединенные с криволинейными цилиндрические поверхности с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.6. Шлифует электрокорундом.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Станочник широкого профиля 5-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Станочник широкого профиля 5-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. Валы паровых и водяных турбин большой мощности – шлифование с доведением.

5.2. Валы распределительные дизелей длиной более 1000 до 6000 мм – окончательное обработки.

5.3. Винты и гайки с багатозахідною трапецеїдальною резьбой – обточка и нарезания резьбы.

5.4. Эксцентрики со сложными лекальними кривыми – фрезерование по контуру за разметкой.

5.5. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин – шлифовка хвостовой части и поклонов.

5.6. Инжекторы водяные и паровые – токарное обработки.

5.7. Каретки токарных станков – окончательное фрезерования по профилю.

5.8. Картер сцепления – фрезерование плоскостей, сверления и растачивания отверстий.

5.9. Кулисы кузнечно-прессового оборудования – токарное обработки.

5.10. Лімби цилиндрические и конические – фрезерование.

5.11. Муфты багатокулачкові со спиральными кулачками – фрезерование впадин и скосов.

5.12. Патрубки паровых турбин – сверление и развертывание отверстий двух половин составленных.

5.13. Ползуны – фрезерование плоскостей и “ласточкиного хвоста”.

5.14. Пресс-формы многоместные – шлифовка.

5.15. Роторы суцільноковані паровых турбин – предварительная обработка.

5.16. Роторы турбогенераторов мощностью до 30 000 кВт – фрезерование пазов под обмотки на роторно-фрезерных станках.

5.17. Секторы компаундних штампов – фрезерование по контуру.

5.18. Станины различных сложных станков больших габаритов – сверление, зенкерование, развертывание отверстий.

5.19. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью до 30 000 кВт – фрезерование пазов, растачивания отверстий и шлифовки шеек.

5.20. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем – профильное шлифование зубов.

5.21. Цилиндры компрессоров – токарное обработки.

5.22. Цилиндры паровых турбин – сверление и развертывание отверстий горизонтальных и вертикальных разъемов.

5.23. Черви багатозахідні – окончательное нарезания резьбы.

5.24. Шатуны – токарное обработки.

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада “Верстатник широкого профілю 5-го розряду” відноситься до категорії “Робітники”.

1.2. Кваліфікаційні вимоги – професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією верстатника широкого профілю 4 розряду – не менше 1 року.

1.3.

Знає та застосовує у діяльності: – конструктивні особливості і правила перевірки на точність верстатів різної конструкції, які обслуговує, універсальних і спеціальних пристроїв; – способи установлення і вивіряння деталей; – геометрію, правила заточування, доведення всіх видів різального інструменту; – конструктивні особливості і правила застосування різних універсальних і спеціальних пристроїв; – будову складного контрольно-вимірювального інструменту і приладів; – основи теорії різання металів в межах роботи, яку виконує; – основні принципи калібрування складних профілів;

– правила визначення найвигіднішого режиму шліфування залежно від матеріалу, форми виробів і марки шліфувальних верстатів.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Обробляє деталі на токарних і фрезерних верстатах за 6 – 7-м квалітетами (2-м класом точності), на свердлильних верстатах за 6-м квалітетом (1 – 2-м класами точності) та на шліфувальних верстатах із застосуванням охолоджувальної рідини за 6-м квалітетом (1 – 2-м класами точності) за допомогою різних пристроїв та точним вивірянням у декількох площинах.

2.2. Свердлить, розгортає, розточує отвори в деталях з легованих сталей, спеціальних і твердих сплавів.

2.3. Нарізає всілякі різьби і спіралі на універсальних та оптичних ділильних головках з виконанням усіх необхідних розрахунків.

2.4. Фрезерує складні великогабаритні деталі та вузли на унікальному устаткуванні.

2.5. Шліфує і доводить зовнішні і внутрішні фасонні поверхні та сполучені з криволінійними циліндричні поверхні з важкодоступними для оброблення та вимірювання місцями.

2.6. Шліфує електрокорундом.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

4. Відповідальність

Верстатник широкого профілю 5-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

5. Приклади робіт

5.1. Вали парових і водяних турбін великої потужності – шліфування з доведенням.

5.2. Вали розподільні дизелів довжиною понад 1000 до 6000 мм – остаточне оброблення.

5.3. Гвинти і гайки з багатозахідною трапецеїдальною різьбою – обточування та нарізання різьби.

5.4. Ексцентрики зі складними лекальними кривими – фрезерування по контуру за розміткою.

5.5. Еталони хвоста лопаток парових турбін – шліфування хвостової частини та уклонів.

5.6. Інжектори водяні та парові – токарне оброблення.

5.7. Каретки токарних верстатів – остаточне фрезерування за профілем.

5.8. Картер зчеплення – фрезерування площин, свердління та розточування отворів.

5.9. Куліси ковальсько-пресового устаткування – токарне оброблення.

5.10. Лімби циліндричні та конічні – фрезерування.

5.11. Муфти багатокулачкові зі спіральними кулачками – фрезерування западин і скосів.

5.12. Патрубки парових турбін – свердління та розгортання отворів двох половин складених.

5.13. Повзуни – фрезерування площин та “ластівчиного хвоста”.

5.14. Прес-форми багатомісні – шліфування.

5.15. Ротори суцільноковані парових турбін – попереднє оброблення.

5.16. Ротори турбогенераторів потужністю до 30 000 кВт – фрезерування пазів під обмотування на роторно-фрезерних верстатах.

5.17. Сектори компаундних штампів – фрезерування по контуру.

5.18. Станини різних складних верстатів великих габаритів – свердління, зенкування, розгортання отворів.

5.19. Статори турбогенераторів з водневим та форсованим охолодженням потужністю до 30 000 кВт – фрезерування пазів, розточування отворів та шліфування шийок.

5.20. Фрези черв'ячні шліцьові з криволінійним профілем – шліфування профільне зубів.

5.21. Циліндри компресорів – токарне оброблення.

5.22. Циліндри парових турбін – свердління та розгортання отворів горизонтальних та вертикальних рознімань.

5.23. Черв'яки багатозахідні – остаточне нарізання різьби.

5.24. Шатуни – токарне оброблення.

Источник: //www.borovik.com/dolzhnostnaya_instruktsiya.php?instruction=stanochnik-shirokogo-profilya-5-go-razryada

Должностная инструкция станочника широкого профиля 5 разряда

Рабочая инструкция станочнику широкого профиля (5-й разряд)

Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование электрокорунда.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков. Примеры работ 1.

Важно

Должностные обязанности 2.1. Для выполнения возложенных функций станочник широкого профиля 5-го разряда обязан: 2.1.1.

Обрабатывать детали на сверлильных, токарных и фрезерных станках и шпоночных станках по 6-14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6-11 квалитетам при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера, на сверлильных станках по 6-9 квалитетам. 2.1.2. Сверлить, рассверливать, зенковать сквозные и гладкие отверстия в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках, растачивать отверстия у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.1.3.

Станочник широкого профиля 5-го разрядадолжностная инструкция

Станочника широкого профиля 5-го разряда замещает . Станочник широкого профиля назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

Должен знать:- конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;- способы установки и выверки деталей;- геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;- конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;- принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;- основные принципы калибровки сложных профилей;- правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

Инструкция

Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 7 — 10 квалитетам, на сверлильных станках по 6 — 9 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 7 — 8 квалитетам, с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений.

Нарезание резьбы диаметром свыше 42 мм на сверлильных станках; нарезание двухзаходной наружной и внутренней резьбы, резьбы треугольного, прямоугольного, полукруглого профиля, упорной и трапецеидальных резьбы на токарных станках.

Фрезерование открытых и полуоткрытых поверхностей различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек.

Должностные инструкции

Внимание

Обтекатели и кронштейны гребных винтов пластмассовые — фрезерование. 16. Оправки трубопрокатных станов — шлифование. 17. Призмы проверочные — шлифование. 18. Протяжки круглые — токарная обработка. 19. Роторы и якоря электродвигателей — токарная обработка.

20. Фартуки токарных и других станков — сверление и развертывание отверстий. 21. Шейки и бочки валков всех станов — обдирка и отделка. § 101. Станочник широкого профиля 5-го разряда Характеристика работ.

Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6 — 7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

Станочник широкого профиля

Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по муфтам. 6. Колеса зубчатые измерительные для шестерен — шлифование профильное зуба. 7. Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование по контуру.

Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование. 9. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование. 10. Накатки для профильного шлифования — шлифование профильное.

11.

Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые прямоточные — шлифование профильное. 12. Резцы фасонные с профилем сложной конфигурации — изготовление. 13. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках.

14.

Станочник широкого профиля 5 разряда

При переходе на другую работу или освобождении от должности Станочник широкого профиля ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины. причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Украины.

соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности. .

Станочник широкого профиля 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению). 1.5. Станочник широкого профиля 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ . 1.6. Станочник широкого профиля 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Станочник широкого профиля 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей. 2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2.1.
II.

Должностные обязанности Обработка деталей на токарных и фрезерных станках по 6-7 квалитетам, на сверлильных станках по 6 квалитету и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 6 квалитету при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях.

Обработка различных деталей из сырой и обожженной керамики на фрезерных, сверлильных, камнерезных и токарных станках в условиях опытного мелкосерийного производства. Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей.

Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента. Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

Роторы цельнокованные паровых турбин — предварительная обработка. 14. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 15. Секторы компаундных штампов — фрезерование по контуру. 16. Станины различных сложных станков больших габаритов — сверление, зенкование, развертывание отверстий.

17. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью до 30000 кВт — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек. 18. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — шлифование профильное зубьев.

19. Цилиндры компрессоров — токарная обработка. 20. Цилиндры паровых турбин — сверление и развертывание отверстий горизонтальных и вертикальных разъемов. 21. Червяки многозаходные — окончательное нарезание резьбы. 22. Шатуны — токарная обработка. 23.

Станочник широкого профиля назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
Должен знать:- конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;- способы установки и выверки деталей;- геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;- конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;- принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов;- основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;- основные принципы калибровки сложных профилей;- правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.
.
.
II.

Источник: //yuristrb-ufa.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-stanochnika-shirokogo-profilya-5-razryada/

Квалификационные требования для станочника широкого профиля 5 разряда

Рабочая инструкция станочнику широкого профиля (5-й разряд)

Валы паровых и водяных турбин большой мощности — шлифование с доводкой. 2. Валы распределительные дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм — окончательная обработка. 3. Винты и гайки с многозаходной трапецеидальной резьбой — обтачивание и нарезание резьбы. 4.

Инжекторы водяные и паровые — токарная обработка. 5. Каретки токарных станков — окончательное фрезерование по профилю. 6. Картер сцепления — фрезерование плоскостей, сверление и растачивание отверстий. 7. Кулисы кузнечно-прессового оборудования — токарная обработка. 8.

Лимбы цилиндрические и конические — фрезерование. 9. Муфты многокулачковые со спиральными кулачками — фрезерование впадин и скосов. 10. Патрубки паровых турбин — сверление и развертывание отверстий двух половин в сборе. 11. Ползуны — фрезерование плоскостей и «ласточкина хвоста». 12.

Пресс-формы многоместные — шлифование. 13.

Квалификационные требования — станочник широкого профиля 5-го разряда

Важно ЕТКС Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 2 Механическая обработка металлов и других материалов § 101 СТАНОЧНИК ШИРОКОГО ПРОФИЛЯ (2-й разряд, 3-й разряд, 4-й разряд, 5-й разряд, 6-й разряд) Характеристика работ.

Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.
Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.

Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

Должностная инструкция станочника широкого профиля 5-го разряда

Характеристика работ, задачи и должностные обязанностиОбрабатывает детали на токарных и фрезерных станках с 6 — 7-м квалитетам (2-м классом точности), на сверлильных станках с 6-м квалітетом (1 — 2-м классам точности) и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости за 6-м квалітетом (1 — 2-м классам точности) с помощью различных устройств и точным вивірянням в нескольких плоскостях. Сверлит, разворачивает, источает отверстия в деталях из легированных сталей, специальных и твердых сплавов. Нарезает всевозможные резьбы и спирали на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
Фрезерує сложные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании. Шлифует и доказывает внешние и внутренние фасонные поверхности и соединенные с криволинейными цилиндрические поверхности с труднодоступными для обработки и измерения местами.

Еткс. станочник широкого профиля (5-й разряд)

Шатуны двигателей — фрезерование масляных прорезей. 22. Шестерни — сверление и развертывание отверстий. 23. Штампы — сверление отверстий под направляющие колонки. § 100. Станочник широкого профиля 4-го разряда Характеристика работ.

Роторы цельнокованные паровых турбин — предварительная обработка. 14. Роторы турбогенераторов мощностью до 30000 кВт — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 15. Секторы компаундных штампов — фрезерование по контуру.

16.

Станины различных сложных станков больших габаритов — сверление, зенкование, развертывание отверстий. 17. Статоры турбогенераторов с водородным и форсированным охлаждением мощностью до 30000 кВт — фрезерование пазов, растачивание отверстий и шлифование шеек. 18. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — шлифование профильное зубьев.

[email protected]╠¤Мz~жiЩ╣ўy]/SРўЧ╙ї#H═╚Хи╛Чй@T%p░ХЙ!;ТЖIoю║╤# ▐г╤Д`g▌∙tвF■╜GгB6r├ъH└ ▒$5p ▄Т▒ ╠∙┌Кщ/:h╙33їю+жА╢FяEЇЯЩ$hЩ╣ў╙fРN─зr╣)X !ТCЫ╧╗Єш/DН№’zПFД`g▌∙tвF■╜GгBь░NслДмАЖь╕jс+ !╗ю╕J└H ╪Т╕Дю,░░NслДмЩЩўy]%цMЪff~¤┼tЧЭ4!я/д№щ3L═╚W╕╛Ує$Н *JрJ$ДмH%_▐+W]шС╨a;╘z1Ї#ЮсХ╫Az$t8їМ}░7`$Э╔░NслДмАЩ·ў╙FЩЫЮл╤]$!~т·l╥3r%j/д═ *J ‘`,NфА+..r─.

p9╛+V]TН№zПFД`ЁЙкш|ы╓nрЭш╟в╜}└jфА!+Cv ▄v ▄5pХАРCv ▄ 3s╫j+д╜ ·Н#3я+ж╜ 9╜╥~Д¤fСЩРўЧ╙~ДН0*Q$»@°╣╔!я\■а9▐w╒°╧╓mр{╠:(├с╡H■3їЫШєК╨░NслДмВ░NрAлДмАЖо▒ ЩЯwХ╙Ж═33я+зъ`2Є·o╨Щжfd=хЇ¤H╙аовHJ─А!ёCтЫс╡b╛’едnр5бД|ш├сўh° ╜7їШj0шG╠АЇЖjуpNфАо╨’[email protected]░NрHЩЯwХ╙ї3L═╧╗╩щ·ШРўЧ╙ї#L╠╚ш╦зъFШ ╪%;ТB$ЛЬТ8я;Єшz═╠yПE\!╥▓ш/K7pzRПEў!╗Cq{Ф│Oyp$ЖоH▒ ЖьВ.

╕Wd░▒$7`Э└Рn└H!;Т5pХЙ▄ў╝оЯйЪ&v}▐My╙@W я2щ·СиfdRЧM·ї`TвHDА!ёsТCтчЬс╡ЧC╤vnрїеКЇ\├сўd■’кFц ZФz1Ї р[email protected]`ХЙ!╗n┴;Р▌╔@▒ ▄Цо,%rR░▄╕╕J┴╗юА▌Й!АNслРЭЙNр7ю@░NслДмР▌Й!лАNфРХЙЭЮл╨]8Ъ&~y▐WMze╘╚щKж═C/Г¤ъ]7шL╘ Ь╕TХ└ФI XР.rH`s╝!vк║йШїМ}├с ╜U╨Й╕5jQш╟╨А√ЖьCd╡pР╡%+▌Й!лБ ▄Ф,░ь.

Шлифовать и нарезать рифления на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках. Шлифовать и доводить наружные и внутренние фасонные поверхности и сопряженные с криволинейными цилиндрические поверхности с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифовка электрокорунда. 2.1.9. Налаживать обслуживаемые станки.

Источник: //advokat-zulfigarov.ru/kvalifikatsionnye-trebovaniya-dlya-stanochnika-shirokogo-profilya-5-razryada/