Рабочая инструкция станочнику широкого профиля (3-й разряд)

Должностная инструкция станочника широкого профиля

Станочник широкого профиля 2-го разряда должен знать:

1. виды фрез, резцов и их основные углы;
2. назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
3. квалитеты и параметры шероховатости.
4. виды шлифовальных кругов и сегментов;
5. маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;
6. назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;
7. правила заточки и установки резцов и сверл;
8. способы правки шлифовальных кругов и условия их применения;
9. систему допусков и посадок;
10. принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

1.8. В период временного отсутствия станочника широкого профиля 2-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2.

Должностная инструкция станочника широкого профиля 5-го разряда

Станочник широкого профиля 5-го разряда должен знать:

1. устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
2. конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;
3. геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента;
4. конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
5. основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
6. способы установки и выверки деталей;
7. основные принципы калибровки сложных профилей;
8. правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

1.8. В период временного отсутствия станочника широкого профиля 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя]. 2.

Инструкция

выполнять работы (операции, действия) по более низким разрядам; 2) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, с правилами организации рабочего места станочника; 3) производить ежесменное техническое обслуживание станка; 4) читать и применять техническую документацию при выполнении работ; 5) проверять соответствие заготовок, деталей, изделий и вспомогательных материалов требованиям технической документации (карты); 6) выполнять расчеты величин предельных размеров и допуска по данным чертежа (эскиза) и определять годность заданных действительных размеров; 7) выбирать, подготавливать к работе и использовать универсальные, специальные приспособления, режущий и контрольно-измерительный инструмент; 8) производить текущую наладку обслуживаемого станка; 9) определять и устанавливать оптимальный режим обработки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и типа станка; 10) воспроизводить заданный технологический маршрут обработки: — уникальных металлических и неметаллических деталей, изделий на универсальных и специальных металлорежущих станках в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров; — высокоточных, дорогостоящих металлических и неметаллических деталей, изделий в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров; — уникальных металлических деталей, изделий, имеющих наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной формы, на экспериментальных металлорежущих станках в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров; — крупногабаритных металлических деталей, изделий на универсальных и специальных металлорежущих станках в соответствии с технологической картой и установленной точностью размеров; 11) устанавливать с точной выверкой на станке и применением оптических приборов: — уникальные, крупногабаритные или тонкостенные металлические и неметаллические детали и изделия; — высокоточные, дорогостоящие металлические и неметаллические детали, изделия; 12) производить измерения обработанных поверхностей в труднодоступных местах универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом; 13) использовать знания о допусках и посадках, квалитетах и параметрах шероховатости при выполнении работ; 14) предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ; 15) соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ; 16) ……… (другие требования к необходимым умениям) 1.6.

Должностная инструкция станочника широкого профиля 3-го разряда (рус.)

Должностные обязанности Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8-11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8-10 квалитетам.

Нарезание резьбы диаметром до 2 мм, свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцами, многорезцовыми головками.

Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходной резьбы, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек.

Обязанности станочника широкого профиля

3.1.7.

Источник: //domzalog.ru/dolzhnostnaja-instrukcija-stanochnika-shirokogo-profilja-66644/

Должностная инструкция станочника широкого профиля 6-го разряда

М. П.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Станочник широкого профиля 6-го разряда [наименование предприятия] относится к категории рабочих, принимается на работу и увольняется приказом руководителя [наименование предприятия] по представлению с руководителем [отдела/подразделения].

1.2. На должность станочника широкого профиля назначается лицо, имеющее соответствующее профессиональное образование, с опытом работы [вписать нужное].

1.3. Станочник широкого профиля 6-го разряда непосредственно подчиняется [вписать нужное].

1.4. Станочник широкого профиля 6-го разряда должен знать:

— принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков;

— назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента;

— маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов;

— правила заточки и установки резцов и сверл;

— виды фрез, резцов и их основные углы;

— виды шлифовальных кругов и сегментов, их характеристики;

— правила и способы правки шлифовальных кругов, условия их применения и правила проверки на прочность для обработки сложных профилей;

— назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;

— устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных, токарных, фрезерных, копировально-шпоночно-фрезерных и шлифовальных станков различных типов;

— устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

— геометрию, правила термообработки, заточки, доводки и установки специального режущего инструмента;

— элементы и виды резьб;

— влияние температуры на размеры деталей;

— форму и расположение поверхностей;

— систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

— основные свойства обрабатываемых материалов;

— устройство, кинематические схемы, правила проверки на точность и наладки обслуживаемых станков;

— конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

— устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— маркировку и основные свойства материалов специального режущего инструмента;

— виды абразивных инструментов;

— требования по электротехнике;

— конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;

— способы установки и выверки сложных деталей и инструмента, методы определения последовательности обработки;

— устройство, геометрию и правила термообработки, заточки и доводки всех видов режущего инструмента;

— конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений;

— устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;

— основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;

— основные принципы калибровки сложных профилей;

— правила определения наивыгоднейших режимов резания по справочникам и паспорту станка;

— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию;

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— способы достижения установленных квалитетов и параметров шероховатости;

— конструкцию и правила проверки на точность обслуживаемых станков.

.

2. Должностные обязанности

2.1. Для выполнения возложенных функций станочник широкого профиля 6-го разряда обязан:

2.1.1.

Обрабатывать детали на сверлильных, токарных и фрезерных станках и шпоночных станках по 6-14 квалитетам, на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1-11 квалитетам при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях с применением различных режущих инструментов и универсальных приспособлений и соблюдением последовательности обработки и режимов резания в соответствии с технологической картой или указаниями мастера, на сверлильных станках по 6-9 квалитетам.

2.1.2. Сверлить, рассверливать, зенковать сквозные и гладкие отверстия в деталях, расположенных в одной плоскости, по кондукторам, шаблонам, упорам и разметке на сверлильных станках, растачивать отверстия у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.

2.1.4. Фрезеровать открытые и полуоткрытые поверхности различных конфигураций и сопряжений, резьбы, спиралей, зубьев, зубчатых колес и реек, сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании, сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках.

2.1.5. Устанавливать крупные детали сложной конфигурации, требующие комбинированного крепления и точной выверки в различных плоскостях, а также сложные детали на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.

2.1.6. Управлять подъемно-транспортным оборудованием с пола.

2.1.7. Строповать и увязывать грузы для подъема, перемещения, установки и складирования.

2.1.8. Шлифовать и нарезать рифления на поверхности бочки валков на шлифовально-рифельных станках.

Шлифовать и доводить наружные и внутренние фасонные поверхности и сопряженные с криволинейными цилиндрические поверхности с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифовать электрокорунд.

Шлифовать и доводить наружные и внутренние сопрягаемые поверхности сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов.

2.1.9. Налаживать обслуживаемые станки.

2.1.10. Руководить станочниками широкого профиля более низких разрядов.

Источник: //economic24.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-stanochnika-shirokogo-profilya-6-go-razryada/

Обязанности станочника широкого профиля

Российской Федерации.

• Станочник широкого профиля несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Станочник широкого профиля несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Станочник широкого профиля несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа) Руководитель структурного подразделения: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы СОГЛАСОВАНО: Начальник юридического отдела: 00.00.00г.(подпись) фамилия, инициалы С инструкцией ознакомлен: 00.00.00г.

Требования к квалификации:

• Должен знать:
• конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений
• способы установки и выверки деталей
• геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента
• конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений
• принцип действия и правила эксплуатации контрольно-измерительных инструментов и приборов
• основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы
• основные принципы калибровки сложных профилей
• правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков.

3.

Ошибка 404 страница не существует

• Изготовление приспособлений для механической обработки керамических деталей.
• Настройка различных станков, в том числе с программным управлением, для обработки керамических изделий с установкой сложных приспособлений и специального режущего инструмента.
• Сверление, развертывание, растачивание отверстий у деталей из легированных сталей, специальных и твердых сплавов.
• Нарезание всевозможных резьб и спиралей на универсальных и оптических делительных головках с выполнением всех необходимых расчетов.
• Фрезерование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
• Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами.
• Шлифование электрокорунда.
• III.

Станочник широкого профиля должностные обязанности

Антенны УКВАнтенные усилители и видеонаблюдениетехникаБлоки питанияБытовая электроникаБытовые электроприборытехникаВЧ усилители мощностиГалогенные лампыГенераторы, гетеродиныГирляндыГражданская радиосвязьДетекторы напряженности поляДозиметрыДом, приусадебное хозяйство, хоббиЗажигание автомобиляЗаземление и занулениеЗарядные устройства, аккумуляторы, батарейкиЗащита электроаппаратурыЗвонки и аудио-имитаторыИзмерения, настройка, согласование антеннИзмерительная техникаИндикаторы, датчики, детекторыИнструмент электрикаИнфракрасная техникаКварцевые фильтрыКомпьютерные интерфейсыКомпьютерные устройстваКомпьютерный модингКомпьютерыЛичная безопасностьЛюминесцентные лампыМедицинаМеталлоискателиМикроконтроллерыМикрофоны, радиомикрофоныМобильная связьМодернизация радиостанцийМодуляторыМолниезащитаМузыкантуНачинающему радиолюбителюОграничители сигнала, компрессорыОсвещениеОсвещение.

• запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников;
• взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности;
• знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения;
• предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями;
• выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины;
• докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
• IV.

Станочник широкого профиля

Важно

Эксцентрики со сложными лекальными кривыми — фрезерование по контуру по разметке. 24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин — шлифование хвостовой части и уклонов.

§ 102.

Станочник широкого профиля 6-го разряда Характеристика работ. Обработка деталей на токарных и фрезерных станках сложных, экспериментальных и дорогостоящих деталей и инструмента по 6 — 7 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 1 — 5 квалитетам.

Нарезание многозаходных резьб сложного профиля любого модуля и шага. Фрезерование сложных крупногабаритных деталей, узлов, тонкостенных длинных деталей, подверженных короблению и деформации, на уникальных фрезерных станках.

Шлифование и доводка наружных и внутренних сопрягаемых поверхностей сложной конфигурации с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки с применением оптических приборов.

Должностные инструкции

Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами.

Примеры работ 1.

Источник: //11-2.ru/obyazannosti-stanochnika-shirokogo-profilya/

Станочник металлообработка должностная инструкция

Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование электрокорунда.

Должен знать: конструктивные особенности и правила проверки на точность обслуживаемых станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений; способы установки и выверки деталей; геометрию, правила заточки, доводки всех видов режущего инструмента; конструктивные особенности и правила применения различных универсальных и специальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы; основные принципы калибровки сложных профилей; правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков. Примеры работ 1.

Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифование и нарезание резьбы или обтачивание конусов по муфтам. 6. Колеса зубчатые измерительные для шестерен — шлифование профильное зуба.
7.

Внимание

Копиры сложной конфигурации, копирные барабаны — фрезерование по контуру. 8. Корпуса, рамки, основания высокочувствительных навигационных приборов — фрезерование.

9. Матрицы, вставки и пуансоны сложной конфигурации с утопленными радиусами и многогнездные — фрезерование. 10. Накатки для профильного шлифования — шлифование профильное.
11. Протяжки эвольвентные, острошлицевые и шлицевые прямоточные — шлифование профильное. 12. Резцы фасонные с профилем сложной конфигурации — изготовление.
13. Роторы турбогенераторов мощностью 30000 кВт и выше — фрезерование пазов под обмотку на роторно-фрезерных станках. 14.

403 forbidden

Антенны УКВАнтенные усилители и видеонаблюдениетехникаБлоки питанияБытовая электроникаБытовые электроприборытехникаВЧ усилители мощностиГалогенные лампыГенераторы, гетеродиныГирляндыГражданская радиосвязьДетекторы напряженности поляДозиметрыДом, приусадебное хозяйство, хоббиЗажигание автомобиляЗаземление и занулениеЗарядные устройства, аккумуляторы, батарейкиЗащита электроаппаратурыЗвонки и аудио-имитаторыИзмерения, настройка, согласование антеннИзмерительная техникаИндикаторы, датчики, детекторыИнструмент электрикаИнфракрасная техникаКварцевые фильтрыКомпьютерные интерфейсыКомпьютерные устройстваКомпьютерный модингКомпьютерыЛичная безопасностьЛюминесцентные лампыМедицинаМеталлоискателиМикроконтроллерыМикрофоны, радиомикрофоныМобильная связьМодернизация радиостанцийМодуляторыМолниезащитаМузыкантуНачинающему радиолюбителюОграничители сигнала, компрессорыОсвещениеОсвещение.

Должностная инструкция станочника оборудования жестяно-баночного производства

Библиотечка КвантБиблиотечка электротехникаЗнай и умейМассовая радиобиблиотека КНИГИ ПО РАДИОТЕХНИКЕ И ЭЛЕКТРОНИКЕ БЕСПЛАТНО:АвтомобильАппаратура СВЧЗапись и воспроизведение звукаЛамповая аппаратураНачинающему радиолюбителюОхрана и безопасностьРадиолокация, навигацияРадиотехнические технологииРадиоуправление, моделизмРобототехникаСхемотехникаТеоретическая электроника, радиотехникаУсилителиЦифровая обработка сигналовЭлектроника в бытуЭлектроника в медицинеЭлектроника в наукеЭлектроника для музыканта КНИГИ ПО РЕМОНТУ БЕСПЛАТНО:Ремонт аудиотехникиРемонт бытовая техникиРемонт видеотехникиРемонт телевизоров ламповыхРемонт телевизоров полупроводниковыхРемонт мониторовРемонт оргтехникиРемонт радиоприемниковРемонт телефонов и факсовСпутниковое телевидениеТеория телевиденияТеория ремонта электроники КНИГИ ПО ИЗМЕРЕНИЯМ БЕСПЛАТНО:Измерения и метрологияИзмерительная аппаратураИзмерительная техника.
Нарезание наружной, внутренней треугольной резьбы метчиком или плашкой на токарных станках. Фрезерование плоских поверхностей, пазов, прорезей шипов, цилиндрических поверхностей фрезами. Установка и выверка деталей на столе станка и в приспособлениях. Должен знать: принцип действия однотипных сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков; назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительных инструментов, специального режущего инструмента; маркировку и основные механические свойства обрабатываемых материалов; правила заточки и установки резцов и сверл; виды фрез, резцов и их основные углы; виды шлифовальных кругов и сегментов; способы правки шлифовальных кругов и условия их применения; назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости.
Примеры работ 1.

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции станочника оборудования жестяно-баночного производства, образец 2021 года. На данную должность может быть назначен человек, имеющий образование, специальную подготовку и стаж работы.

Не забывайте, каждая инструкция станочника оборудования жестяно-баночного производства выдается на руки под расписку. На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать станочник оборудования жестяно-баночного производства.

Об обязанностях, правах и ответственности. Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно. 1. Общие положения 1. Станочник оборудования жестяно-баночного производства относится к категории рабочих.

2. На должность станочника оборудования жестяно-баночного производства принимается лицо, имеющее образование и стаж работы лет.

Источник: //advokat-na-donu.ru/stanochnik-metalloobrabotka-dolzhnostnaya-instruktsiya/