+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Рабочая инструкция шлифовщику (5-й разряд)

Инструкция по охране труда для шлифовальщика

Рабочая инструкция шлифовщику (5-й разряд)

Настоящая инструкция по охране труда шлифовальщика разработана с учетом условий его работы в конкретной организации.

Работа на шлифовальных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

– электрический ток;

– абразивная пыль и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

– отлетающие кусочки абразивного материала и обрабатываемых деталей;

– высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

– повышенный уровень вибрации;

– движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

– недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К самостоятельной работе на шлифовальных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Шлифовщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий шлифовальные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Шлифовщику запрещается:

– использовать неисправные абразивные инструменты;

– работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

– работать на станке с оборванным заземляющим проводом при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

– стоять и проходить под поднятым грузом;

– проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

– заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

– снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

– мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае шлифовщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Перед началом работы шлифовщик обязан:

– принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

– надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

– проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от абразивной пыли и охлаждающих жидкостей;

– отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

– проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

– проверить на холостом ходу станка:

А) исправность органов управления;

Б) исправность системы смазки и охлаждения;

В) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

Проверить паспорт об испытании на прочность кругов диаметром 150 мм и более.

2.2. Шлифовщику запрещается:

– работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т. п.;

– применять неисправные инструменты и приспособления;

– устанавливать на станок неисправные круги;

– прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы шлифовщик обязан:

– перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

– тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную установку и прочность крепления;

– установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

– поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

– перед установкой на станок шлифовальный круг подвергнуть внешнему осмотру с целью определения заметных трещин и выбоин;

– проверить надежность крепления абразивного или алмазного круга;

– проверить исправную работу станка на холостом ходу в течение 3-5 мин., находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва абразивного круга, убедиться в отсутствии сверхпредельного радиального и осевого биения круга;

– при установке и закреплении детали на плоскошлифовальном станке:

А) крепить детали только специальными упорными и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях;

Б) все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности;

В) крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки – под прямым углом к детали; резьба крепежных деталей должна быть исправной;

Г) для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок;

Д) проверить правильность установки детали на станке;

– при работе с магнитной плитой или патронами включить вначале умформер, а затем станок;

– при работе на станках с магнитными столами, плитами и патронами:

А) не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать сгорание изоляции, выброс деталей или взрыв внутри плиты;

Б) не устанавливать на станок погнутые детали;

В) для снятия деталей, удерживаемых остаточным магнетизмом электромагнита, переключить ток в обратном направлении и одновременно снимать детали или пользоваться демагнитизатором;

– при установке и закреплении обрабатываемой детали в центрах:

А) не применять центра с изношенными конусами;

Б) после установки детали в центрах проверить крепление задней бабки и пиноли;

– при обработке в центрах шлифовку деталей производить с исправными центровыми отверстиями с безопасными хомутиками и паводковыми патронами;

– проверить исправность вентиляционного устройства и правильность установки приемника;

– при работе подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима;

– при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится (если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую), и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью;

– при обработке длинномерных деталей установить люнет;

– выверку обрабатываемых деталей производить при помощи рейсмуса или индикатора;

– замеры обрабатываемых деталей производить только при полной остановке станка;

– при наблюдении за ходом работы не приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали;

– для удаления абразивной пыли пользоваться специальной щеткой и совком, при этом обязательно надевать защитные очки;

– следить за тем, чтобы шлифовальный круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности;

– остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

А) уходя от станка даже на короткое время;

Б) при временном прекращении работы;

В) при перерыве в подаче электроэнергии;

Г) при уборке, смазке, чистке станка;

Д) при обнаружении какой-либо неисправности;

Е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей;

– не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы.

3.2. Во время работы на станке шлифовщику запрещается:

– работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

– брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

– обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

– производить замеры на ходу станка, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

– тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

– пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

– опираться на станок во время его работы и позволять это делать другим;

– детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками;

– устанавливать на станок неиспытанные круги;

– открывать или снимать ограждения, предохранительные устройства во время работы станка;

– класть детали, инструменты, другие предметы на станину станка и шлифовальную бабку;

– выполнять на станке операции, для которых он не предназначен;

– находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;

– убирать абразивную пыль непосредственно руками;

– пользоваться кругами, имеющими трещины и выбоины;

– работать боковой поверхностью абразивного круга;

– выдувать ртом пыль из отверстий: для ее удаления следует пользоваться струей охлаждающей жидкости;

– прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полной их остановки;

– подавать на холодный круг обрабатываемое изделие сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться;

– оставлять ключи, приспособления и инструменты на работающем станке.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Выключить оборудование.

4.2. Вывесить табличку о неисправности машины или оборудования и сообщить об этом непосредственному руководству.

4.3. О каждом несчастном случае пострадавший или очевидец должен известить мастера или соответствующего руководителя работ.

4.4. Каждый работник должен уметь оказывать первую доврачебную помощь. Помощь необходимо оказывать немедленно непосредственно на месте происшествия. Первым делом нужно устранить источник травмирования (выключить двигатель, остановить механизм, извлечь пострадавшего из-под машины, тяжелого предмета и др.).

Оказание помощи надо начинать с самого существенного, что угрожает здоровью или жизни человека: при сильном кровотечении наложить жгут, а затем перевязать рану; при подозрении на закрытый перелом наложить шину; при открытых переломах сначала следует перевязать рану, а затем наложить шину; при ожогах наложить сухую повязку; при обморожении пораженный участок осторожно растереть, используя мягкие или пушистые ткани.

При подозрении на повреждения позвоночника транспортировать пострадавшего можно только в положении лежа на жестком основании.

После оказания доврачебной помощи пострадавший должен быть направлен в ближайшее лечебное учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы шлифовщик обязан:

– выключить станок и электродвигатель;

– привести в порядок рабочее место:

А) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

Б) очистить станок от грязи;

В) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

Г) смазать трущиеся части станка;

– сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

– снять спецодежду и повесить ее в шкаф, вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Источник: //prom-nadzor.ru/content/instrukciya-po-ohrane-truda-dlya-shlifovalshchika

Инструкция по охране труда для шлифовщика в формате Word

Рабочая инструкция шлифовщику (5-й разряд)

Настоящая инструкция по охране труда для шлифовщика доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К выполнению работы по профессии шлифовщик допускается работник не моложе 18 лет, прошедший медицинский осмотр, не имеющий противопоказаний по состоянию здоровья, имеющий необходимую теоретическую и практическую подготовку, прошедший вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, аттестованный квалификационной комиссией и получивший допуск к самостоятельной работе. 1.2. Шлифовщик должен периодически, не реже одного раза в год проходить проверку знаний по охране труда и получить допуск к работам повышенной опасности. 1.3. Шлифовщик, независимо от квалификации и стажа работы, не реже одного раза в три месяца должен проходить повторный инструктаж по охране труда; в случае нарушения шлифовщиком требований безопасности труда, при перерыве в работе более чем на 30 календарных дней, он должен пройти внеплановый инструктаж. 1.4. Шлифовщик, допущенный к самостоятельной работе, должен знать: устройство и принцип работы шлифовальных станков, наименование и назначение их важнейших частей. Меры безопасности при использовании вытяжной вентиляции и системы охлаждения. Правила, нормы и инструкции по охране труда и пожарной безопасности. Правила пользования первичными средствами пожаротушения. Способы оказания первой помощи при несчастных случаях. Правила внутреннего трудового распорядка организации. 1.5. Перед началом самостоятельной работы шлифовщик должен пройти стажировку под руководством опытного шлифовщика для приобретения практических навыков работы на шлифовальном станке. 1.6. Шлифовщик должен пройти специальный инструктаж и получить группу I по электробезопасности. 1.7. Шлифовщик, показавший неудовлетворительные знания требований безопасности, к самостоятельной работе не допускается. 1.8. Шлифовщик, направленный для участия в несвойственных его профессии работах, должен пройти целевой инструктаж по безопасному выполнению предстоящих работ. 1.9. Шлифовщику запрещается пользоваться инструментом, приспособлениями и обо-рудованием, безопасному обращению с которым он не обучен. 1.10. Во время работы на шлифовщика могут оказывать неблагоприятное воздействие, в основном, следующие опасные и вредные производственные факторы: — движущиеся возвратно-поступательно части станка, шлифовального круга; — отлетающие твердые частицы обрабатываемого материала, шлифовального круга; — нагретые до высокой температуры поверхности обрабатываемой детали, шлифовального круга; — повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; — электрический ток, путь которого в случае замыкания может пройти через тело человека; — недостаточная освещенность рабочего места. 1.11. Шлифовальщик должен знать о том, что при работе на шлифовальном станке наиболее опасными факторами являются наличие возвратно-поступательных движений конструктивных частей станка и большое количество пыли. 1.12. Шлифовщику следует соблюдать правила личной гигиены; перед приемом пищи необходимо тщательно мыть руки с мылом. 1.13. Шлифовщик во время работы должен пользоваться спецодеждой и другими средствами индивидуальной защиты от воздействия опасных и вредных произ¬водственных факторов. 1.14. Для предупреждения возможности возникновения пожара шлифовщик должен соблюдать требования пожарной безопасности сам и не допускать нарушения этих требо-ваний другими работниками; курить разрешается только в специально отведенных для этого местах. 1.15. Шлифовщик обязан соблюдать трудовую и производственную дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка. 1.16. Шлифовщик должен соблюдать установленный для него режим рабочего времени и времени отдыха; в случае заболевания, плохого самочувствия шлифовщик обязан сообщить о своем состоянии непосредственному руководителю и обратиться за медицинской помощью. 1.17. Если с кем-либо из работников произошел несчастный случай, то пострадавшему необходимо оказать первую помощь, сообщить о случившемся руководителю и сохранить обстановку происшествия, если это не создает опасности для окружающих. 1.18. Шлифовщик, при необходимости, должен уметь оказать первую помощь, пользоваться медицинской аптечкой. 1.19. Не допускается выполнять работу, находясь в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном потреблением наркотических средств, психотропных, токсических или других одурманивающих веществ, а также распивать спиртные напитки, употреблять наркотические средства, психотропные, токсические или другие одурманивающие вещества на рабочем месте или в рабочее время.

1.20. Шлифовщик, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Шлифовщик, находящийся в болезненном или переутомленном состоянии, а также под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств, притупляющих внимание и реакцию, не должен приступать к работе, так как это может привести к несчастному случаю. 2.2.

Перед началом работы шлифовщик должен надеть спецодежду для защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов. 2.3. Спецодежда должна быть соответствующего размера, чистой и не стеснять движений. 2.4.

Прежде чем приступать к работе следует проверить состояние рабочего места; при необходимости, следует навести чистоту, порядок и обеспечить наличие свободных проходов. 2.5. Перед началом работы шлифовщику следует проверить работу станка, наличие защитного кожуха для круга. 2.6.

Шлифовщику следует подготовить необходимые приспособления, инструменты, документацию (чертежи деталей). 2.7. Шлифовщик должен проверить наличие на полу деревянной решетки (подставки), включить местное электрическое освещение. 2.8.

Перед началом работы шлифовщику необходимо проверить следующее: — отсутствие биения круга и шпинделя; — легко ли перемещаются шлифовальная и задняя бабки и пиноль; — нет ли на абразивном круге заметных трещин и выбоин; — имеется ли прокладка между зажимными фланцами и кругом, не ослаблены ли гайки, зажимающие фланцы.

2.9. Шлифовщик не должен приступать к работе, если при подготовке к работе он обнаружил неисправности, влияющие на безопасность труда.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1.

При установке и закреплении обрабатываемой детали на плоскошлифовальном станке необходимо: — крепить деталь только специальными упорами и прижимными планками, размещая их на равных расстояниях; — все упорные планки ставить ниже обрабатываемой поверхности, чтобы круг мог свободно проходить над ними; — крепежные болты располагать как можно ближе к месту прижима детали, а крепящие планки под прямым углом к детали; — для крепления деталей не применять случайных неприспособленных планок и прокладок; — при установке детали проверить правильность ее расположения путем ручного перемещения стола. 3.2. При работе с магнитной плитой или патронами нужно включать вначале умформер, а затем станок. 3.3. При работе на станке с магнитным столом, плитой и патроном необходимо соблюдать следующее: — не допускать повышения температуры магнитных узлов, так как это может вызвать выброс детали; — не устанавливать для шлифования погнутые детали; — для снятия детали, удерживаемой остаточным магнетизмом электромагнита, нужно пользоваться демагнитизатором. 3.4. Запрещается детали, удерживаемые остаточным магнетизмом, снимать ударами или рывками. 3.5. Во время работы следует оберегать круг от ударов и толчков. 3.6. Прежде чем остановить станок, необходимо выключить подачу и отвести круг от детали. 3.7. При работе нужно подавать шлифовальный круг на деталь или деталь на круг плавно, без рывков и резкого нажима. 3.8. При работе на станке с движущимся столом нужно соблюдать следующие правила: — не допускать установки каких-либо предметов с торцов станка, чтобы к ним не прижало людей движущимся столом; — не допускать людей в опасную зону «вылета» стола. 3.9. Нельзя прикасаться к движущейся обрабатываемой детали и шлифовальному кругу до полного их останова. 3.10. Не следует подавать на холодный круг обрабатываемую деталь сразу с полным нажимом: сначала круг должен равномерно прогреться. 3.11. Если кругом, предназначенным для мокрого шлифования, работали всухую, то при переходе к работе с охлаждением следует подождать, пока круг охладится, и только после этого начинать работу с охлаждающей жидкостью. 3.12. При мокром шлифовании нельзя пользоваться кругами с минеральной связкой. 3.13. Абразивные инструменты и шлифовальные ленты, а также вращающиеся концы шпинделя и крепежных деталей должны быть ограждены защитными кожухами. 3.14. Во время работы не следует приближать лицо к вращающемуся шпинделю и детали при наблюдении за ходом обработки. 3.15. Запрещается работать боковой поверхностью абразивного круга, если круг не предназначен специально для данной работы. 3.16. При работе с охлаждением жидкость должна омывать круг по всей его рабочей поверхности и своевременно отводиться, чтобы круг не оставался погруженным в жидкость. 3.17. Во время работы нужно следить за тем, чтобы круг изнашивался равномерно по всей ширине рабочей поверхности. 3.18. Подача инструмента или приспособления для правки абразивного круга, как правило, должна быть механической. 3.19. Круги без маркировки и отметки об их испытании применять нельзя. 3.20. Станок должен иметь блокирующее устройство, выключающее движение стола и вращение шлифовального круга, если прекратится подача электроэнергии в электромагнитную плиту. 3.21. Во время работы станка запрещается открывать или снимать ограждения и предохранительные устройства. 3.22. Для удаления абразивной пыли нужно пользоваться специальной щеткой и совком, при этом следует надеть защитные очки. 3.23. Запрещается выдувать ртом пыль из отверстий; для этого можно использовать струю охлаждающей жидкости.

3.24. Нельзя использовать шлифовальный станок для выполнения операций, для которых он не предназначен.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаруженных неисправностях производственного оборудования и инструмента, а также, если при прикосновении к машине, станку, агрегату ощущается действие электрического тока, либо имеет место сильный нагрев электропроводов, электродвигателей, электроаппаратуры, появление искрения или обрыв проводов и т.д.

необходимо немедленно прекратить работу, отключить оборудование, предупредить коллег об опасности, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя и действовать в соответствии с полученными от них указаниями. 4.2.

При обнаружении дыма и возникновении возгорания, пожара немедленно объявить пожарную тревогу, принять меры к ликвидации пожара с помощью имеющихся первичных средств пожаротушения, поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя. При необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112. 4.3.

При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112.

По возможности сохранить обстановку, при которой произошёл несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю.

В случае получения травмы шлифовальщик должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного или вышестоящего руководителя вне зависимости от времени суток и дня недели, или попросить сделать это окружающих, при необходимости обратиться в медицинское учреждение.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2-3 минуты для просушки круга. 5.2. По окончании работы следует привести рабочее мес¬то в порядок, убрать абразивную пыль, смазать станок, сложить заготовки, детали в отведенное место. 5.3.

Использованный во время работы инструмент следует сложить в специально отведенное для него место. 5.4. По окончании работы необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости, принять душ.

5.5.

Обо всех неисправностях и неполадках, имевших место во время работы, сообщить непосредственному и вышестоящему руководителю.

Скачать Инструкцию

Источник: //xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D1%88%D0%BB%D0%B8%D1%84%D0%BE%D0%B2%D1%89%D0%B8%D0%BA%D0%B0.html

Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Рабочая инструкция шлифовщику (5-й разряд)

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, образец 2021 года.

На данную должность может быть назначен человек, имеющий среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование, специальную подготовку и стаж работы.

Не забывайте, каждая инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов относится к категории рабочих.

2. На должность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— правила шлифовки и подчистки;

— топографию обрабатываемых кож;

— правила эксплуатации шлифовальной и разбивочной машин, шаберного станка и скобы, взаимодействие рабочих механизмов;

— правила подбора наждачных кругов и обтяжки валов;

 б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации.

6. Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

Должностными обязанностями шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Шлифование, подчистка кож, кожевой ткани средних видов, пушнины, каракулево-смушковых видов, шкур морского зверя, меховой и шубной овчины и крупных меховых шкурок, средней сложности деталей низа обуви, технических изделий и деталей на машине, шлифовальном круге или вручную в соответствии с техническими условиями и методикой производства.

— Подбор наждачных кругов и бумаги, обтяжка вала.

Примеры работ:

1. Детали и изделия технические — шлифование на машине или вручную.

2. Каблуки, задники, подноски — шлифование на машине.

3. Каблуки средние наборные кожаные — шлифование на машине.

4. Набойки унтов — шлифование на машине.

5. Полуфабрикаты кожевенные — шлифование на машине по бахтарме.

6. Урезы подошв — шлифование на машине.

7. Части геленочные: крокульные клеевых подошв после спускания — шлифование на машине.

8. Шкурки меховые — шлифование, подчистка на разбивочной машине или шлифовальном круге.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он подчинен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации.

3. Права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

4. Ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов

Шлифовщик изделий, полуфабрикатов и материалов несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов – образец 2021 года. Должностные обязанности шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, права шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов, ответственность шлифовщика изделий, полуфабрикатов и материалов.

Источник: //hr-portal.info/job-description/dolzhnostnaya-instruktsiya-shlifovshchika-izdeliy-polufabrikatov-i-materialov

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.