+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Рабочая инструкция оператору машины непрерывного литья заготовок (4-й разряд)

Содержание

Курс Оператор машины непрерывного литья заготовок в Севастополе Обучение

Рабочая инструкция оператору машины непрерывного литья заготовок (4-й разряд)

Обучение рабочей профессии оператор машины непрерывного литья заготовок в Севастополе гарантирует специалисту востребованность на рынке труда, к тому же на протяжении последних лет российская экономика испытывает явный недостаток квалифицированных технических специалистов. Получить эту профессию можно за 3-16 недель в нашем обучающем центре, где по итогам прохождения занятий готовый специалист получит знания и сертификат, который существенно поднимет его статус в глазах работодателя.

Код программы

Направление

Курс

Тип обучения

Вид обучения

91-4579
Обучение рабочим профессиям
Оператор машины непрерывного литья заготовок
Дистанционное обучение в Севастополе
Обучение

Узнать сроки и стоимость обучения или звоните 8 800 555-93-71 (бесплатно по РФ)

Что включает в себя обучение

Обучение рабочей профессии предусматривает изучение теоретического материала, а также обретение практических навыков через выполнение заданий и разбора ситуаций, связанных с дальнейшей трудовой деятельностью.

Важный момент! Квалифицированный специалист обязан понимать все нюансы технологического процесса, уметь использовать современное оборудование, применять разные приемы решения производственных задач.

Образец удостоверения

ЕТКС (Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих)

Важный момент! В зависимости от присваиваемого слушателю разряда, сроки проведения теоретических и практических занятий могут варьироваться.

Программа обучения Оператор машины непрерывного литья заготовок охватывает такие вопросы теоретического и практического характера:

Выберите разряд

  • 3-й разряд
  • 4-й разряд
  • 5-й разряд
  • 6-й разряд

Курс обучения оператор машины непрерывного литья заготовок 3-й разряд

Управление уборочными механизмами на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью до 100 тыс. тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе. Управление сталевозной тележкой при передаче жидкого металла от печей к машине, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку.

Управление механизмами газовой резки слябов и заготовок на мерные длины на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок или резка слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины. Управление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов. Подготовка затравок к очередной разливке.

Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта. Регулирование давления газа на газовых щитах.Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке плавок под руководством оператора, обслуживающего главный пульт управления машины, наблюдение за их работой и исправным состоянием.

Профилактический осмотр и ремонт газовой аппаратуры. Участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования.

основы технологического процесса разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; принцип работы механизмов газовой резки машины; устройство ручных резаков и горелок; устройство и назначение пультов управления, щитов контрольно-измерительных приборов, управляющей и регулирующей аппаратуры обслуживаемого пульта управления; схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам; правила обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха; установленную сигнализацию и систему связи с разливочной площадкой; принцип работы основных технологических узлов машины; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения; основы электрослесарного дела.

Записаться на курс (3-й разряд)

Курс обучения оператор машины непрерывного литья заготовок 4-й разряд

Управление механизмами возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливки углеродистой и низколегированной стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок. Установка кристаллизаторов, заделка зазоров между затравками и кристаллизаторами. Регулирование скорости разливки и автоматической смазки.Управление уборочными механизмами на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагами подхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью до 100 тыс. тонн стали в год. Резка отливаемой заготовки ручными резаками. Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникаций. Зачистка заготовок. Устранение утечки газа.Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемых механизмов, управляющей и контрольно-измерительной аппаратурой и проверка их работы перед разливкой. Подготовка технологического инструмента. Участие в подготовке обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и в ремонтах машины. Смена резаков, мундштуков и накидных гаек. технологию процесса разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; устройство и схемы работы основных технологических узлов машины; систему связи и сигнализации основных пультов управления на машине; устройство контрольно-измерительных приборов обслуживаемого пульта управления; правила технической эксплуатации механизмов газовой резки; электрослесарное дело.

Записаться на курс (4-й разряд)

Курс обучения оператор машины непрерывного литья заготовок 5-й разряд

Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта управления на машинах производительностью до 150 тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год.

Управление с главного пульта стопорами промежуточного и разливочного ковшей, тянущими клетями, кристаллизаторами, подъемно-поворотными столами, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке и уборке металла.

Управление механизмами возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливки высоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок.Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагами подхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год.В необходимых случаях выполнение работ на любом из пультов управления машины. Проверка правильности эксплуатации всех пультов управления и контролирующей аппаратуры. Контроль за правильностью снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов. Проверка технологической оси машины. Наладка машины. Выявление и устранение неисправностей в работе машин во время разливки металла. Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины. основы процесса кристаллизации непрерывного слитка; устройство и электрические схемы всех технологических узлов машин непрерывного или полунепрерывного литья заготовок, контрольно-измерительной аппаратуры; причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения.

Записаться на курс (5-й разряд)

Характеристика работ

Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта на машинах производительностью свыше 150 тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год или машинах при разливке высоколегированной стали и прецизионных сплавов.

Управление с главного пульта стопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами, подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке и уборке металла.

Должен знать:

технологический процесс разливки высоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок.

Записаться на курс (6-й разряд)

На кого ориентировано обучение рабочим специальностям?

Получить полезную, а главное востребованную на рынке труда рабочую профессию в Севастополе могут соискатели, которые удовлетворяют следующим требованиям:

  • возраст от 18 лет;
  • соответствующее профессии состояние здоровья;
  • наличие определенной квалификации (при присвоении разрядов высшего уровня).

Справка! Устроиться на курсы может работник по собственному желанию или по направлению предприятия-работодателя.

Для того чтобы поступить на курсы по освоению рабочей профессии важно позаботиться о подготовке таких документов:

  • копия паспорта; (паспортные данные)
  • копия документа об образовании (среднем, среднем специальном, высшем);
  • медицинская справка в зависимости от выбранной профессии (требуется не всегда);
  • заявка от слушателя

Если на обучение слушателя профессии “Оператор машины непрерывного литья заготовок” отправляет организация, то к пакету бумаг прилагается карточка с ее реквизитами.

В чем преимущества обучения профессии?

Мы проводим обучение рабочим профессии Оператор машины непрерывного литья заготовок присвоением разрядов в Севастополе, по итогам которого они могут осуществлять полноценную трудовую деятельность в рамках выбранного профиля, а при присвоении высших разрядов – рассчитывать на прибавку к зарплате. При этом мы гарантируем:

комплексные занятия с учетом всех предъявляемых квалификации требований;

строгий учет требований Минтруда РФ, Минздрава РФ и Минобразования РФ.

Этапы обучения рабочей профессии

Прежде чем поступить на курсы необходимо совершить следующие действия:

Важный момент! После прохождения итогового теста слушатели курса получают свидетельство, удостоверяющее их квалификацию с указанием разряда. Обучение рабочей профессии – способ обрести востребованную квалификацию за короткий срок, повысить свой разряд, активизировать интерес со стороны работодателей. Посещение курсов на присвоение следующего разряда рассматривается как повышение квалификации.

Остались вопросы? Мы вам перезвоним!

Как выглядит Обучение рабочим профессиям? Образец

Образец удостоверения Протокол страница 1 Протокол страница 2 Свидетельство о профессии рабочего

мне все понятно  –   Хочу коммерческое предложение

Источник: //xn--80adi0aoagldk8i.xn--e1aebcaaarunvna5d.xn--p1ai/%D0%BE%D0%B1%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D1%80%D0%B0%D0%B1%D0%BE%D1%87%D0%B8%D0%BC-%D1%81%D0%BF%D0%B5%D1%86%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8F%D0%BC/%D0%BA%D1%83%D1%80%D1%81-%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D1%80-%D0%BC%D0%B0%D1%88%D0%B8%D0%BD%D1%8B-%D0%BD%D0%B5%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%80%D1%8B%D0%B2%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D0%BB%D0%B8%D1%82%D1%8C%D1%8F-%D0%B7%D0%B0%D0%B3%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%BA/

Профессия Оператор машины непрерывного литья заготовок – по ЕТКС профессий и должностей 2021

Рабочая инструкция оператору машины непрерывного литья заготовок (4-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Оператор машины непрерывного литья заготовок» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция оператора машины непрерывного литья заготовок, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Оператор машины непрерывного литья заготовок 3-й разряд

Характеристика работ.

Управление уборочными механизмами на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью до 100 тыс.

тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.

Управление сталевозной тележкой при передаче жидкого металла от печей к машине, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку.

Управление механизмами газовой резки слябов и заготовок на мерные длины на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок или резка слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины.

Управление в процессе резки аппаратурой газораспределительных щитов. Подготовка затравок к очередной разливке. Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков, клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта.

Регулирование давления газа на газовых щитах.

Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке плавок под руководством оператора, обслуживающего главный пульт управления машины, наблюдение за их работой и исправным состоянием. Профилактический осмотр и ремонт газовой аппаратуры. Участие в наладке и ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы технологического процесса разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; принцип работы механизмов газовой резки машины; устройство ручных резаков и горелок; устройство и назначение пультов управления, щитов контрольно-измерительных приборов, управляющей и регулирующей аппаратуры обслуживаемого пульта управления; схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам; правила обращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха; установленную сигнализацию и систему связи с разливочной площадкой; принцип работы основных технологических узлов машины; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения; основы электрослесарного дела.

2. Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-й разряд

Характеристика работ.

Управление механизмами возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливки углеродистой и низколегированной стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок. Установка кристаллизаторов, заделка зазоров между затравками и кристаллизаторами. Регулирование скорости разливки и автоматической смазки.

Управление уборочными механизмами на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагами подхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью до 100 тыс. тонн стали в год. Резка отливаемой заготовки ручными резаками. Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работы водных коммуникаций. Зачистка заготовок. Устранение утечки газа.

Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемых механизмов, управляющей и контрольно-измерительной аппаратурой и проверка их работы перед разливкой. Подготовка технологического инструмента. Участие в подготовке обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и в ремонтах машины.

Смена резаков, мундштуков и накидных гаек.

Должен знать: технологию процесса разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; устройство и схемы работы основных технологических узлов машины; систему связи и сигнализации основных пультов управления на машине; устройство контрольно-измерительных приборов обслуживаемого пульта управления; правила технической эксплуатации механизмов газовой резки; электрослесарное дело.

3. Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта управления на машинах производительностью до 150 тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год.

Управление с главного пульта стопорами промежуточного и разливочного ковшей, тянущими клетями, кристаллизаторами, подъемно-поворотными столами, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке и уборке металла.

Управление механизмами возвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливки высоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладки мерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагами подхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийными улавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год.

В необходимых случаях выполнение работ на любом из пультов управления машины. Проверка правильности эксплуатации всех пультов управления и контролирующей аппаратуры.

Контроль за правильностью снятия, постановки и центровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов. Проверка технологической оси машины. Наладка машины. Выявление и устранение неисправностей в работе машин во время разливки металла.

Выполнение профилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины.

Должен знать: основы процесса кристаллизации непрерывного слитка; устройство и электрические схемы всех технологических узлов машин непрерывного или полунепрерывного литья заготовок, контрольно-измерительной аппаратуры; причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения.

4. Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-й разряд

Характеристика работ.

Ведение процесса непрерывного литья заготовок с главного пульта на машинах производительностью свыше 150 тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год или машинах при разливке высоколегированной стали и прецизионных сплавов.

Управление с главного пульта стопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами, подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке и уборке металла.

Должен знать: технологический процесс разливки высоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного и полунепрерывного литья заготовок.

Источник: //atlaswork.ru/pr-operator-mashiny-nepreryvnogo-litya-zagotovok/

Получить удостоверение по специальности:

Рабочая инструкция оператору машины непрерывного литья заготовок (4-й разряд)

Характеристика работ. Управление уборочными механизмами намашинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностьюдо 100 тыс. тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины кработе. Управление сталевозной тележкой при передаче жидкого металла от печей кмашине, шлепперами при подаче на складе заготовок на газорезку и штабелировку.

Управление механизмами газовой резки слябов и заготовок намерные длины на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок илирезка слябов и заготовок ручными резаками вне зоны машины.

Управление впроцессе резки аппаратурой газораспределительных щитов. Подготовка затравок кочередной разливке. Сборка газовой схемы газораспределительных щитов, блоков,клапанов тележки газорезки и газовых щитов пульта.

Регулирование давления газана газовых щитах.

Подготовка обслуживаемых механизмов к разливке плавок подруководством оператора, обслуживающего главный пульт управления машины,наблюдение за их работой и исправным состоянием. Профилактический осмотр иремонт газовой аппаратуры. Участие в наладке и ремонте обслуживаемогооборудования.

Должен знать: основы технологического процесса разливкистали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок; принципработы механизмов газовой резки машины; устройство ручных резаков и горелок;устройство и назначение пультов управления, щитов контрольно-измерительныхприборов, управляющей и регулирующей аппаратуры обслуживаемого пультауправления; схемы подачи кислорода, горючего газа и воды к резакам; правилаобращения с кислородом, горючим газом и с баллонами сжатого воздуха;установленную сигнализацию и систему связи с разливочной площадкой; принципработы основных технологических узлов машины; причины возникновениянеисправностей в работе обслуживаемого оборудования, способы их предупрежденияи устранения; основы электрослесарного дела.

§ 18. Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда

Характеристика работ.

Управление механизмамивозвратно-поступательного движения кристаллизаторов, подъемно-поворотнымстолом, тянущими клетями, тележкой промежуточного разливочного устройства,механизмами автоматической смазки кристаллизатора и другими механизмами поперемещению, кантовке, уборке и транспортировке металла с пульта разливкиуглеродистой и низколегированной стали на машинах непрерывного илиполунепрерывного литья заготовок. Установка кристаллизаторов, заделка зазоровмежду затравками и кристаллизаторами. Регулирование скорости разливки иавтоматической смазки.

Управление уборочными механизмами на машинах непрерывногоили полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс. тоннстали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка намерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладкимерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагамиподхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийнымиулавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмамиштабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовокпроизводительностью до 100 тыс. тонн стали в год. Резка отливаемой заготовкиручными резаками. Регулирование подачи горючего газа, кислорода, азота, сжатоговоздуха, воды, работы водных коммуникаций. Зачистка заготовок. Устранениеутечки газа.

Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемыхмеханизмов, управляющей и контрольно-измерительной аппаратурой и проверка ихработы перед разливкой. Подготовка технологического инструмента. Участие вподготовке обслуживаемых механизмов к разливке стали, наладке и в ремонтахмашины. Смена резаков, мундштуков и накидных гаек.

Должен знать: технологию процесса разливки стали на машинахнепрерывного или полунепрерывного литья заготовок; устройство и схемы работыосновных технологических узлов машины; систему связи и сигнализации основныхпультов управления на машине; устройство контрольно-измерительных приборовобслуживаемого пульта управления; правила технической эксплуатации механизмовгазовой резки; электрослесарное дело.

§ 19. Оператор машины непрерывного литья заготовок 5-го разряда

Характеристика работ.

Ведение процесса непрерывного литьязаготовок с главного пульта управления на машинах производительностью до 150тыс. тонн углеродистой и низколегированной стали в год. Управление с главногопульта стопорами промежуточного и разливочного ковшей, тянущими клетями,кристаллизаторами, подъемно-поворотными столами, механизмами качания форсунок иэлектрозадвижками кристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке,транспортировке и уборке металла.

Управление механизмами возвратно-поступательного движениякристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тянущими клетями, тележкойпромежуточного разливочного устройства, механизмами автоматической смазкикристаллизатора и другими механизмами по перемещению, кантовке, уборке итранспортировке металла с пульта разливки высоколегированной стали ипрецизионных сплавов на машинах непрерывного или полунепрерывного литьязаготовок.

Управление механизмами газовой резки непрерывного слитка намерные длины, захвата и подъема кабин газорезок, перемещения резаков и наладкимерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и рычагамиподхватов, зажимным устройством газорезок в режиме подачи затравок, аварийнымиулавливателями, управление механизмами подачи заготовок на рольганги имеханизмами штабелирования на машинах непрерывного или полунепрерывного литьязаготовок производительностью свыше 100 тыс. тонн стали в год.

В необходимых случаях выполнение работ на любом из пультовуправления машины. Проверка правильности эксплуатации всех пультов управления иконтролирующей аппаратуры.

Контроль за правильностью снятия, постановки ицентровки промежуточных ковшей, полости кристаллизаторов. Проверкатехнологической оси машины. Наладка машины. Выявление и устранениенеисправностей в работе машин во время разливки металла.

Выполнениепрофилактических осмотров и текущих ремонтов оборудования машины.

Должен знать: основы процесса кристаллизации непрерывногослитка; устройство и электрические схемы всех технологических узлов машиннепрерывного или полунепрерывного литья заготовок, контрольно-измерительнойаппаратуры; причины аварийных случаев разливки и методы их предупреждения.

§ 20. Оператор машины непрерывного литья заготовок 6-го разряда

Характеристика работ.

Ведение процесса непрерывного литьязаготовок с главного пульта на машинах производительностью свыше 150 тыс. тоннуглеродистой и низколегированной стали в год или машинах при разливкевысоколегированной стали и прецизионных сплавов.

Управление с главного пультастопорами промежуточного и разливочных ковшей, кристаллизаторами,подъемно-поворотным столом, механизмами качания форсунок и электрозадвижкамикристаллизаторов, механизмами по подаче, перемещению, резке, транспортировке иуборке металла.

Должен знать: технологический процесс разливкивысоколегированной стали и прецизионных сплавов на машинах непрерывного иполунепрерывного литья заготовок.

Источник: //upkpro.ru/moscow/?spec=operator_mashiny_nepreryvnogo_litya_zagotovok

Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда

Рабочая инструкция оператору машины непрерывного литья заготовок (4-й разряд)

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность “Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда” относится к категории “Рабочие”.

1.2. Квалификационные требования – полное или базовое общее среднее образование. Профессионально-техническое образование. Повышение квалификации. Стаж работы по профессии оператора машины непрерывного литья заготовок 3 разряда не менее 1 года. 

1.3.

Знает и применяет в деятельности:      – технологию процесса разливки стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок;      – строение и схемы работы основных технологических узлов машины;      – систему связи и сигнализации основных пультов управления на машине;      – строение контрольно-измерительных приборов пульта управления, обслуживаемая;      – правила технической эксплуатации механизмов газовой резки;

      – электрослесарное дело.

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1.

Управляет механизмами зворотнопоступального движения кристаллизаторов, подъемно-поворотным столом, тащащих клетями, тележками промежуточного разливного устройства, механизмам автоматического смазывания кристаллизатора и другими механизмами перемещения, кантование, уборки и транспортировки металла с пульта разливки углеродистой и низколегированной стали на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок.

2.2. Устанавливает кристаллизаторы, закладывает щели между затравками и кристаллизаторами.

2.3. Регулирует скорость разливки и автоматического смазывания.

2.4. Руководит уборочными механизмами на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью свыше 100 тыс тонн стали в год в процессе разливки стали и подготовки машины к работе.

2.5. Управляет механизмами газовой резки непрерывного слитка на мерные длины, восторга и подъема кабин газорізок, перемещения резаков и наладка мерных длин заготовок, механизмами управления подхватами заготовок и важілями подхватов, зажимным устройством газорізок в режиме подачи затравок, аварийными ловля.

2.6. Управляет механизмами подачи заготовок на рольганги и механизмами штабелирование на машинах непрерывного или полунепрерывного литья заготовок производительностью до 100 тыс тонн стали в год.

2.7. Режет отлитую заготовку ручными резаками.

2.8. Регулирует подачу горючего газа, кислорода, азота, сжатого воздуха, воды, работу водных коммуникаций.

2.9. Зачищує заготовки.

2.10. Устраняет утечки газа.

2.11. Следит за работой и исправным состоянием обслуживаемых механизмов, управляющей и контрольно-измерительной аппаратурой и проверяет их работу перед разливкой.

2.12. Готовит технологический инструмент.

2.13. Принимает участие в подготовке механизмов, обслуживаемых к разливки стали, отладке и в ремонтах машины.

2.14. Заменяет резаки, мундштуки и накидные гайки.

2.15. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.16. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Оператор машины непрерывного литья заготовок 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада “Оператор машини безперервного лиття заготовок 4-го розряду” відноситься до категорії “Робітники”.

1.2. Кваліфікаційні вимоги – повна або базова загальна середня освіта. Професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації. Стаж роботи за професією оператора машини безперервного лиття заготовок 3 розряду не менше 1 року. 

1.3.

Знає та застосовує у діяльності:      – технологію процесу розливання сталі на машинах безперервного або напівбезперервного лиття заготовок;      – будову та схеми роботи основних технологічних вузлів машини;      – систему зв'язку та сигналізації основних пультів керування на машині;      – будову контрольно-вимірювальних приладів пульта керування, що обслуговується;      – правила технічної експлуатації механізмів газового різання;

      – електрослюсарну справу.

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1.

Керує механізмами зворотнопоступального руху кристалізаторів, підйомно-поворотним столом, тягнучими клітями, візками проміжного розливного пристрою, механізмам автоматичного змазування кристалізатора та іншими механізмами з переміщення, кантування, прибирання та транспортування металу з пульта розливання вуглецевої та низьколегованої сталі на машинах безперервного або напівбезперервного лиття заготовок.

2.2. Встановлює кристалізатори, закладає щілини між затравками і кристалізаторами.

2.3. Регулює швидкість розливання та автоматичного змазування.

2.4. Керує прибиральними механізмами на машинах безперервного або напівбезперервного лиття заготовок продуктивністю понад 100 тис тонн сталі за рік у процесі розливання сталі та підготовки машини до роботи.

2.5. Керує механізмами газового різання безперервного зливку на мірні довжини, захвату та підйому кабін газорізок, переміщення різаків та налагодження мірних довжин заготовок, механізмами керування підхватами заготовок та важілями підхватів, затискним пристроєм газорізок в режимі подавання затравок, аварійними уловлювачами.

2.6. Керує механізмами подавання заготовок на рольганги та механізмами штабелювання на машинах безперервного або напівбезперервного лиття заготовок продуктивністю до 100 тис тонн сталі за рік.

2.7. Ріже відлиту заготовку ручними різаками.

2.8. Регулює подавання горючого газу, кисню, азоту, стисненого повітря, води, роботу водних комунікацій.

2.9. Зачищує заготовки.

2.10. Усуває витік газу.

2.11. Стежить за роботою та справним станом механізмів, що обслуговуються, керуючою та контрольно-вимірювальною апаратурою і перевіряє їх роботу перед розливанням.

2.12. Готує технологічний інструмент.

2.13. Бере участь у підготовці механізмів, що обслуговуються, до розливання сталі, налагодженні і в ремонтах машини.

2.14. Замінює різаки, мундштуки та накидні гайки.

2.15. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.16. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

4. Відповідальність

Оператор машини безперервного лиття заготовок 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

Источник: //www.borovik.com/dolzhnostnaya_instruktsiya.php?instruction=operator-mashiny-nepreryvnogo-litya-zagotovok-4-go-razryada

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.