+7(499)-938-42-58 Москва
+7(800)-333-37-98 Горячая линия

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)

Содержание

Должностная (производственная) инструкция наладчика кузнечно-прессового оборудования 4-го (5, 6) разряда

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)
——————————————————————————-¦ УТВЕРЖДАЮ ¦¦ ________________________________ _____________________________¦¦ (наименование работодателя) (наименование должности ¦¦ ________________________________ руководителя работодателя) ¦¦(наименование, адрес, ОГРН, ИНН/КПП ¦¦ работодателя) ¦¦ _______________________ ¦¦ (подпись) (Ф.И.О.) ¦¦ “___”________ ____ г. ¦¦ м.п. ¦——————————————————————————- _________________________________________ (наименование подразделения работодателя)

1.1. Наладчик кузнечно-прессового оборудования 4-го (5, 6) разряда (далее – “Работник”) относится к рабочим.

1.2. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права, обязанности, ответственность, условия работы, взаимоотношения (связи по должности) Работника, критерии оценки его деловых качеств и результатов работы при выполнении работ по специальности и непосредственно на рабочем месте в “______________” (далее – “Работодатель”).

1.3. Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.

1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.

1.5. Работник должен знать:

правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

правила пользования средствами индивидуальной защиты;

требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

виды брака и способы его предупреждения и устранения;

производственную сигнализацию;

требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

4-й разряд:

устройство молотов, прессов, штампов, горизонтально-ковочных машин и однотипных промышленных манипуляторов;

правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;

основные свойства обрабатываемых металлов и требуемую температуру их нагрева;

конструкцию применяемых штампов, способы их установки;

допуски и припуски на ковку и штамповку изготовляемых деталей;

устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;

взаимодействие механизмов автоматических и полуавтоматических линий;

правила и способы зачаливания грузов на стропы.

5-й разряд:

кинематические схемы молотов, прессов, горизонтально-ковочных и обкатных машин;

устройство различных промышленных манипуляторов;

правила и основные условия выполнения операций ковки и штамповки;

свойства металлов;

конструкции сложных штампов, способы их установки и наладки;

принципиальные электросхемы обслуживающего оборудования, принцип работы автоматических средств контроля и схемы включения в сеть.

6-й разряд:

устройство и кинематические схемы сложных молотов, прессов, устройство сложных штампов;

правила и основные условия выполнения операций по ковке сложных поковок, по штамповке сложных деталей;

конструкцию, кинематические схемы автоматических и полуавтоматических линий;

способы наладки, ремонта и монтажа оборудования.

1.6. Требования к квалификации. Требуется среднее профессиональное образование (для 5-го и 6-го разрядов).

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Работа по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

4-й разряд:

Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов с массой падающих частей до 1,5 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием до 8 МН (800 тс), фрикционных и кривошипных прессов усилием до 3 МН (300 тс).

Наладка, установка и регулирование работы штампов на горизонтально-ковочных машинах усилием до 2 МН (200 тс). Подналадка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки различной сложности деталей и изделий.

Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка кузнечно-штамповочных автоматов. Подогрев штампов, бойков, матриц до требуемой температуры.

Участие в работе подготовительных смен по наладке и переналадке штампов, а также в текущем ремонте молотов, прессов и штампов. Выполнение стропальных операций при наладочных работах.

5-й разряд:

Наладка, установка и регулирование работы ковочных многоручьевых штампов для поковок средней сложности.

Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов с массой падающих частей свыше 1,5 до 8 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием свыше 8 до 500 МН (свыше 800 до 5000 тс), горизонтально-гибочных прессов (бульдозеров) усилием до 3 МН (300 тс).

Наладка, установка и регулирование работы штампов на горизонтально-ковочных машинах усилием свыше 2 до 12 МН (свыше 200 до 1200 тс). Наладка станов поперечного проката сверл. Сборка, разборка, установка и отладка сложных штампов горячей и холодной штамповки и пресс-форм.

Наладка типовых зубонакатных станов для горячего накатывания зубьев на нагретые заготовки. Наладка обкатных машин по обкатке баллонов. Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки простых, средней сложности и сложных деталей и изделий.

Наладка и установка инструмента на машинах горячей накатки. Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением. Опробование производственной наладки. Определение пригодности и качества работы штампов. Инструктаж кузнецов и штамповщиков. Участие в текущем ремонте молотов, прессов, штампов, горизонтально-ковочных машин.

6-й разряд:

Наладка, установка и регулирование работы ковочных многоручьевых штампов для сложных поковок.

Наладка и регулирование работы кузнечных и штамповочных молотов с массой падающих частей свыше 8 т, механических и гидравлических ковочных прессов усилием свыше 50 МН (5000 тс), горизонтально-гибочных прессов (бульдозеров) усилием свыше 3 МН (300 тс).

Наладка, установка и регулирование работы штампов и горизонтально-ковочных машин усилием свыше 12 МН (1200 тс). Наладка станов поперечного проката шаров с электроподогревом, раскаточных машин раскатки колец для шарикоподшипников. Наладка зубонакатных станов различных типов для накатывания зубьев на нагретые заготовки.

Наладка автоматических и полуавтоматических линий для горячей штамповки сложных деталей и изделий. Наладка и регулирование манипуляторов (роботов) с программным управлением. Наладка и установка инструмента на болтоковочных и гайкопробивных прессах. Сборка, разборка, установка и отладка сложных штампов. Проверка правильности произведенной наладки.

3. ПРАВА РАБОТНИКА

Работник имеет право на:

предоставление ему работы, обусловленной трудовым договором;

рабочее место, соответствующее государственным нормативным требованиям охраны труда и условиям, предусмотренным коллективным договором;

своевременную и в полном объеме выплату заработной платы в соответствии со своей квалификацией, сложностью труда, количеством и качеством выполненной работы;

отдых, обеспечиваемый установлением нормальной продолжительности рабочего времени, сокращенного рабочего времени для отдельных профессий и категорий работников, предоставлением еженедельных выходных дней, нерабочих праздничных дней, оплачиваемых ежегодных отпусков;

полную достоверную информацию об условиях труда и требованиях охраны труда на рабочем месте;

профессиональную подготовку, переподготовку и повышение своей квалификации в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами;

объединение, включая право на создание профессиональных союзов и вступление в них для защиты своих трудовых прав, свобод и законных интересов;

участие в управлении организацией в предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами и коллективным договором формах;

ведение коллективных переговоров и заключение коллективных договоров и соглашений через своих представителей, а также на информацию о выполнении коллективного договора, соглашений;

защиту своих трудовых прав, свобод и законных интересов всеми не запрещенными законом способами;

разрешение индивидуальных и коллективных трудовых споров, включая право на забастовку, в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

возмещение вреда, причиненного ему в связи с исполнением трудовых обязанностей, и компенсацию морального вреда в порядке, установленном Трудовым кодексом Российской Федерации, иными федеральными законами;

обязательное социальное страхование в случаях, предусмотренных федеральными законами;

получение материалов и документов, относящихся к своей деятельности;

взаимодействие с другими подразделениями Работодателя для решения оперативных вопросов своей профессиональной деятельности.

4. ОБЯЗАННОСТИ РАБОТНИКА

Работник обязан:

добросовестно исполнять свои трудовые обязанности, возложенные на него трудовым договором и должностной инструкцией;

соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;

соблюдать трудовую дисциплину;

выполнять установленные нормы труда;

соблюдать требования по охране труда и обеспечению безопасности труда;

бережно относиться к имуществу Работодателя (в том числе к имуществу третьих лиц, находящемуся у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества) и других работников;

незамедлительно сообщить Работодателю либо непосредственному руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, сохранности имущества Работодателя (в том числе имущества третьих лиц, находящегося у Работодателя, если Работодатель несет ответственность за сохранность этого имущества).

5. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ РАБОТНИКА

Работник несет ответственность за:

5.1. Невыполнение своих обязанностей.

5.2. Недостоверную информацию о состоянии выполнения работы.

5.3. Невыполнение приказов, распоряжений и поручений Работодателя.

5.4. Нарушение правил техники безопасности и инструкции по охране труда, непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности Работодателя и его работникам.

5.5. Несоблюдение трудовой дисциплины.

6. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

6.1. Режим работы Работника определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными у Работодателя.

6.2. В связи с производственной необходимостью Работник обязан выезжать в служебные командировки (в т.ч. местного значения).

6.3. Характеристики условий труда на рабочем месте: ____________________.

Вариант. 6.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.

6.5. _________________________________________________________________. (дополнительные условия, не ухудшающие положение работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами)

7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ)

7.1. В работе Работник взаимодействует с _____________________________. (подразделения и работники, от которых он получает и которым передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2.

В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с ________________. (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3. В период временного отсутствия Работника его обязанностивозлагаются на _____________________.

(должность)

8. ОЦЕНКА ДЕЛОВЫХ КАЧЕСТВ РАБОТНИКА И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ

8.1. Критериями оценки деловых качеств Работника являются:

квалификация;

стаж работы по специальности;

профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ;

уровень трудовой дисциплины;

интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы);

умение работать с документами;

способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы;

производственная этика, стиль общения;

способность к творчеству, предприимчивость;

способность к адекватной самооценке;

проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации;

повышение индивидуальной выработки;

рационализаторские предложения;

практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом;

высокая культура труда на конкретном рабочем месте.

8.2. Результаты работы и своевременность ее выполнения оцениваются по следующим критериям:

результаты, достигнутые Работником при исполнении обязанностей, предусмотренных должностной инструкцией и трудовым договором;

качество законченной работы;

своевременность выполнения должностных обязанностей;

выполнение нормированных заданий, уровень производительности труда.

8.3. Оценка деловых качеств и результатов работы проводится на основе объективных показателей, мотивированного мнения непосредственного руководителя и коллег.

Должностная инструкция разработана на основании Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Разделы: “Литейные работы”, “Сварочные работы”, “Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы”, “Кузнечно-прессовые и термические работы”, утвержденного Постановлением Минтруда России от 15.11.1999 N 45

Начальник структурного подразделения: ___________________ _________ (Ф.И.О.) (подпись) “___”________ ____ г. Согласовано: юридическая служба ___________________ _________ (Ф.И.О.) (подпись) “___”________ ____ г. С инструкцией ознакомлен: ___________________ _________ (или инструкцию получил) (Ф.И.О.) (подпись) “___”________ ____ г.

Источник: https://vse-documenty.ru/%D0%B1%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B8/%D0%94%D0%BE%D0%BB%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BD%D1%8B%D0%B5/%D0%94%D0%BE%D0%BB%D0%B6%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%B0%D1%8F_%D0%B8%D0%BD%D1%81%D1%82%D1%80%D1%83%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F_%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B0%D0%B4%D1%87%D0%B8%D0%BA%D0%B0_%D0%BA%D1%83%D0%B7%D0%BD%D0%B5%D1%87%D0%BD%D0%BE-%D0%BF%D1%80%D0%B5%D1%81%D1%81%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B3%D0%BE_%D0%BE%D0%B1%D0%BE%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%8F_4-%D0%B3%D0%BE_5_6_%D1%80%D0%B0%D0%B7%D1%80%D1%8F%D0%B4%D0%B0

Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность “Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда” относится к категории “Рабочие”.

1.2. Квалификационные требования – профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии настройщика холодноштамповочного оборудования 3 разряда – не менее 1 года. 

1.3.

Знает и применяет в деятельности:      – строение и кинематические схемы оборудования, которое обслуживает, взаимодействие механизмов автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов;      – строение штампов, специальных и универсальных устройств и контрольно-измерительного инструмента, которые применяет;      – строение однотипных промышленных манипуляторов;      – правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования;

      – систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).

1.4. Назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Настраивает эксцентриковые, фрикционные и кривошипные прессы усилием свыше 1 до 3 МН для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий, а также прессы усилием свыше 3 до 10 МН для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

2.2. Настраивает двоударні холодновисадні и гайкопросічні автоматы для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные підголовки.

2.3. Составляет, разбирает, устанавливает и регулирует вырубные, вытяжные, гибочные штампы средней сложности и испытывает после отладки.

2.4. Підналагоджує автоматические, полуавтоматические линии и пресс-автоматы для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла различного профиля.

2.5. Обеспечивает бесперебойную работу линии.

2.6. Настраивает захваты промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

2.7. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.8. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда имеет право:

3.1. Предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда несет ответственность за:

4.1. Невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

0.1. Документ набирає в чинності з моменту затвердження.

0.2. Розробник документу: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ узгоджений: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Періодична перевірка даного документу здійснюється з інтервалом, що не перевищує 3 роки.

1. Загальні положення

1.1. Посада “Налагоджувальник холодноштампувального устаткування 4-го розряду” відноситься до категорії “Робітники”.

1.2. Кваліфікаційні вимоги – професійно-технічна освіта. Підвищення кваліфікації та стаж роботи за професією налагоджувальника холодноштампувального устаткування 3 розряду – не менше 1 року. 

1.3.

Знає та застосовує у діяльності:      – будову та кінематичні схеми устаткування, яке обслуговує, взаємодію механізмів автоматичних, напівавтоматичних ліній та пресів-автоматів;      – будову штампів, спеціальних та універсальних пристроїв та контрольно-вимірювального інструменту, які застосовує;      – будову однотипних промислових маніпуляторів;      – правила перевірки маніпуляторів на працездатність та точність позиціювання;

      – систему допусків та посадок, квалітети та параметри шорсткості (класи точності та чистоти оброблення).

1.4. Призначається на посаду та звільняється з посади наказом по організації (підприємству/організації).

1.5. Підпорядковується безпосередньо _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Керує роботою _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Під час відсутності, заміщається особою, призначеною в установленому порядку, яка набуває відповідних прав і несе відповідальність за належне виконання покладених на нього обов'язків.

2. Характеристика робіт, завдання та посадові обов'язки

2.1. Налагоджує ексцентрикові, фрикційні та кривошипні преси зусиллям понад 1 до 3 МН для холодного штампування різної складності деталей та виробів, а також преси зусиллям понад 3 до 10 МН для холодного штампування простих та середньої складності деталей та виробів.

2.2. Налагоджує двоударні холодновисадні та гайкопросічні автомати для висаджування заготовок болтів, заклепок, гвинтів та інших виробів, які мають циліндричні головки, головки з вусом або квадратні підголовки.

2.3. Складає, розбирає, установлює та налагоджує вирубні, витяжні та згинальні штампи середньої складності та випробовує після налагодження.

2.4. Підналагоджує автоматичні, напівавтоматичні лінії та прес-автомати для холодного штампування різної складності деталей та виробів з металу різного профілю.

2.5. Забезпечує безперебійну роботу лінії.

2.6. Налагоджує захоплювачі промислових маніпуляторів (роботів) з програмним керуванням.

2.7. Знає, розуміє і застосовує діючі нормативні документи, що стосуються його діяльності.

2.8. Знає і виконує вимоги нормативних актів про охорону праці та навколишнього середовища, дотримується норм, методів і прийомів безпечного виконання робіт.

4. Відповідальність

Налагоджувальник холодноштампувального устаткування 4-го розряду несе відповідальність за:

4.1. Невиконання або несвоєчасне виконання покладених цією посадовою інструкцією обов`язків та (або) невикористання наданих прав.

4.2. Недотримання правил внутрішнього трудового розпорядку, охорони праці, техніки безпеки, виробничої санітарії та протипожежного захисту.

4.3. Розголошення інформації про організацію (підприємство/установу), що відноситься до комерційної таємниці.

4.4. Невиконання або неналежне виконання вимог внутрішніх нормативних документів організації (підприємства/установи) та законних розпоряджень керівництва.

4.5. Правопорушення, скоєні в процесі своєї діяльності, в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.6. Завдання матеріального збитку організації (підприємству/установі) в межах, встановлених чинним адміністративним, кримінальним та цивільним законодавством.

4.7. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх в особистих цілях.

Источник: https://www.borovik.com/dolzhnostnaya_instruktsiya.php?instruction=naladchik-holodnoshtampovochnogo-oborudovaniya-4-go-razryada

Специальность – Наладчик холодноштамповочного оборудования

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)

Каждое из предприятий, которое занимается металлообработкой, имеет в собственном арсенале холодноштамповочные станки. Такие станки обслуживает наладчик холодноштамповочного оборудования. Процесс штамповки заключается в изготовлении и формировании заготовок для последующей обработки и изготовления деталей.

Современные штамповочные станки имеют очень сложную конструкцию. Такие установки обеспечивают изготовление заготовок высокой точности, путем давления на плоскость металла.

Поскольку станки очень широко применяются на предприятиях для изготовления определенных видов металлических изделий, специальность наладчика холодноштамповочного оборудования будет всегда востребованной.

Такие специалисты осуществляют настройку специализированных агрегатов, проводят плановые ТО и участвуют в производственном процессе.

Обязанности

К основным обязанностям профессии наладчика холодноштамповочного оборудования относятся:

  • настройка прессов различных видов;
  • регулировка холодновысадочного ударного автомата;
  • настройка отрезных установок;
  • регулировка высадочных автоматов;
  • настройка гайкопросечного механизма;
  • обслуживание гвоздильных автоматов;
  • настройка виброножниц;
  • регулировка подачи конвейерной лакирующей линии;
  • определение качества штампов;
  • крепление проколочных штампов;
  • настройка пресс-ножниц;
  • проведение инструктажа штамповщиков.

Знания и умения

Специалисты СПО 150707.01 «Наладчик холодноштамповочного оборудования» должны знать и уметь:

  • настраивать обслуживаемое оборудование;
  • правила применения контрольно-измерительной аппаратуры;
  • способы регулировки прессов;
  • конструкцию штампов;
  • пользоваться специальными приспособлениями;
  • правила использования охлаждающего материала и смазки;
  • настраивать гибочные и вытяжные штампы;
  • регулировать гайкопросечные установки;
  • осуществлять наладку автоматических агрегатов;
  • правила настройки прессов-автоматов;
  • обслуживать двухударные холодновысадочные автоматы;
  • технику безопасности.

Обучение по специальности

Молодые люди, которые хотят получить профессию наладчика холодноштамповочного оборудования, часто не могут определиться с выбором образовательного учреждения, где будут учиться. Сегодня освоить такую профессию можно во многих учебных заведениях. Профильные образовательные учреждения принимают на учебу выпускников средней школы, которые окончили 9 или 11 классов.

Выпускники профильных учебных заведений очень быстро смогут устроиться на работу по специальности СПО «Наладчик холодноштамповочного оборудования». В образовательных учреждениях обучают:

  • осуществлять вытяжку и штамповку заготовок;
  • осуществлять контроль качества выполненных работ на холодноштамповочных станках;
  • настраивать скорость полуавтоматических и автоматических штамповочных аппаратов;
  • осуществлять регулировку виброножниц и пресс-ножниц;
  • выполнять сборку и установку штампов;
  • производить снятие и установку узлов в транспортировочных механизмах;
  • осуществлять штамповку и вырубку на прессах-автоматах;
  • пользоваться приспособлениями;
  • выполнять проверку состояния штампов;
  • работать с подогретыми штампами;
  • обеспечивать бесперебойность производственного процесса.

Каждый колледж, подготавливая наладчиков холодноштамповочного оборудования, предусматривает прохождение производственной практики на различных металлообрабатывающих предприятиях. При обучении таких специалистов особое внимание уделяется следующим предметам:

  • прикладная информатика;
  • общеслесарные работы;
  • инженерная графика;
  • измерительная аппаратура;
  • гидравлика и пневматика;
  • точность приводов;
  • электротехника;
  • автоматизация производства;
  • пластическая деформация;
  • стандартизация;
  • правила проведения ремонтных работ;
  • виды смазочных материалов;
  • материаловедение;
  • виды штампов;
  • обработка металла давлением;
  • конструктивные особенности автоматических линий;
  • техника безопасности.

Трудоустройство по специальности

Выпускники образовательных учреждений, которые освоили профессию наладчика холодноштамповочного оборудования, всегда могут выбрать, кем они будут работать. Все предприятия постоянно нуждаются в сотрудниках и с радостью принимают в свой штат молодых специалистов. На любом металлообрабатывающем производстве предложат несколько вариантов должностей.

Оператор автоматических и полуавтоматических линий 

Операторы автоматических и полуавтоматических линий холодноштамповочного оборудования обслуживают специализированные металлообрабатывающие станки. В их непосредственные обязанности входит:

  • штамповочные работы на специализированных станках;
  • выполнение качественной настройки охладительной и смазочной систем;
  • изготовление заготовок из цветного металла или сплава цветных металлов;
  • настройка транспортных механизмов;
  • снятие и установка штампов;
  • проверка качества продукции;

Штамповщик 

Штамповщики выполняют работы на специализированном штамповочном оборудовании. В их непосредственные обязанности входит:

  • штамповка заготовок из отходов тонкого листового металла;
  • обрубка литников изделий из цветных и драгоценных металлов;
  • выполнение работ на прессах различных типов и конструкций;
  • изготовление неметаллических изделий из гетинакса, фольги или текстолита;
  • управление прессами;
  • проверка качества по шаблонам.

Источник: https://www.collegenews.ru/spjecialnosti/mashinostroenie/naladchik-holodnoshtampovochnogo-oborudovaniay.html

Получить удостоверение Наладчика холодноштамповочного оборудования в Санкт-Петербурге

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)

Характеристика работ.

Наладка эксцентриковых, фрикционных икривошипных прессов усилием до 1 МН для холодной штамповки деталей и изделийразличной сложности, а также прессов усилием свыше 1 до 3 МН для холоднойштамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

Наладка одноударныххолодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочныхавтоматов и прессов, автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов и другихизделий. Наладка отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц и других ножниц.

Сборка,разборка, установка и наладка простых вырубных и проколочных штампов иопробование после произведенной наладки. Регулировка скоростей конвейеровлакирующих машин. Определение пригодности штампов к работе. Инструктажштамповщиков обслуживаемого участка. Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемогооборудования и применяемых штампов и приспособлений; приемы наладки прессов иавтоматов и способы установки штампов; технические требования, предъявляемые кизготовляемым изделиям; назначение и условия примененияконтрольно-измерительных инструментов, специальных и универсальныхприспособлений; правила применения охлаждающих и смазывающих материалов;допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

§ 43. Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-го разряда

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных икривошипных прессов усилием свыше 1 до 3 МН для холодной штамповки различнойсложности деталей и изделий, а также прессов усилием от 3 до 10 МН для холоднойштамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

Наладка двухударныххолодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов,заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усомили квадратные подголовки.

Сборка, разборка, установка и наладка вырубных,вытяжных и гибочных штампов средней сложности и опробование после наладки.Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов дляхолодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла разногопрофиля.

Обеспечение бесперебойной работы линии. Наладка захватов промышленныхманипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: устройство и кинематические схемыобслуживаемого оборудования, взаимодействие механизмов автоматических,полуавтоматических линий и прессов-автоматов; устройство применяемых штампов,специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительныхинструментов; устройство типовых промышленных манипуляторов; правила проверкиманипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; системудопусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

§ 44. Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-го разряда

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных икривошипных прессов усилием от 3 до 10 МН для штамповки различной сложностидеталей и изделий, а также прессов усилием свыше 10 МН для холодной штамповкипростых и средней сложности деталей и изделий. Наладка многоударныххолодновысадочных и гайкопросечных автоматов с программным управлением.

Наладкамногопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматовдля высадки сложных изделий. Наладка специальных гидравлических прессов длявытяжки деталей из металлических заготовок. Сборка, разборка и наладкавытяжных, вырубных, просечных, формовочных, комбинированных и гибочных сложныхштампов и опробование после произведенной наладки.

Наладка калибровочных,правильных, острильных и волочильных станков и станов. Наладка автоматических,полуавтоматических линий и прессов-автоматов и автоматов с программнымуправлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей иизделий из металла различного профиля. Пробная обработка деталей и сдача ихОТК.

Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программнымуправлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность иустройство обслуживаемого оборудования; приемы наладки обслуживаемых прессов иавтоматов; конструкцию и способы установки всевозможных штампов иприспособлений; технические требования, предъявляемые к изготовленным деталямна обслуживаемых прессах; конструктивные особенности ремонтируемых штампов;принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования; устройство различныхпромышленных манипуляторов; принцип работы автоматических средств контроля исхем включения в сеть.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 45. Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-го разряда

Характеристика работ. Наладка эксцентриковых, фрикционных икривошипных прессов усилием свыше 10 МН для штамповки различной сложностидеталей и изделий. Наладка прессов для запрессовки и распрессовки колесных парподвижного состава.

Сборка, разборка, установка и наладка просечных,формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование послепроизводственной наладки Наладка многопозиционных, комбинированных,калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий.

Наладкаавтоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программнымуправлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металларазличного профиля. Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройствсистем управления.

Наладка прессов дня штамповки деталей из драгоценныхметаллов и сплавов с ужесточенными допусками. Наладка и регулировкаманипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность иустройство обслуживаемого оборудования; приемы и способы наладки обслуживаемыхпрессов; технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям наобслуживаемых прессах; конструкцию, кинематические схемы автоматической,полуавтоматической линии и прессов-автоматов; способы наладки, ремонта имонтажа оборудования.

Требуется среднее профессиональное образование.

Источник: https://dkgk.ru/saint-petersburg/?spec=naladchik_xolodnoshtampovochnogo_oborudovaniya

Профессия Наладчик холодноштамповочного оборудования – по ЕТКС профессий и должностей 2018

Рабочая инструкция наладчику холодноштамповочного оборудования (4-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Наладчик холодноштамповочного оборудования» требуются для определения  видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция наладчика холодноштамповочного оборудования, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Наладчик холодноштамповочного оборудования 3-й разряд

Характеристика работ.

Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием до 1 МН для холодной штамповки деталей и изделий различной сложности, а также прессов усилием свыше 1 до 3 МН для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий.

Наладка одноударных холодновысадочных, гайкопросечных, гвоздильных и универсальных гибочных автоматов и прессов, автоматов высадки заклепок, винтов, шурупов и других изделий. Наладка отрезных станков, пресс-ножниц, виброножниц и других ножниц.

Сборка, разборка, установка и наладка простых вырубных и проколочных штампов и опробование после произведенной наладки. Регулировка скоростей конвейеров лакирующих машин. Определение пригодности штампов к работе. Инструктаж штамповщиков обслуживаемого участка. Участие в текущем ремонте оборудования.

Должен знать: устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования и применяемых штампов и приспособлений; приемы наладки прессов и автоматов и способы установки штампов; технические требования, предъявляемые к изготовляемым изделиям; назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов, специальных и универсальных приспособлений; правила применения охлаждающих и смазывающих материалов; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.

2. Наладчик холодноштамповочного оборудования 4-й разряд

Характеристика работ.

Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием свыше 1 до 3 МН для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий, а также прессов усилием от 3 до 10 МН для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка двухударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов для высадки заготовок болтов, заклепок, винтов и других изделий, имеющих цилиндрические головки, головки с усом или квадратные подголовки.

Сборка, разборка, установка и наладка вырубных, вытяжных и гибочных штампов средней сложности и опробование после наладки. Подналадка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов для холодной штамповки различной сложности деталей и изделий из металла разного профиля.

Обеспечение бесперебойной работы линии. Наладка захватов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: устройство и кинематические схемы обслуживаемого оборудования, взаимодействие механизмов автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов; устройство применяемых штампов, специальных и универсальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; устройство типовых промышленных манипуляторов; правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

3. Наладчик холодноштамповочного оборудования 5-й разряд

Характеристика работ.

Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием от 3 до 10 МН для штамповки различной сложности деталей и изделий, а также прессов усилием свыше 10 МН для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий. Наладка многоударных холодновысадочных и гайкопросечных автоматов с программным управлением. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий. Наладка специальных гидравлических прессов для вытяжки деталей из металлических заготовок. Сборка, разборка и наладка вытяжных, вырубных, просечных, формовочных, комбинированных и гибочных сложных штампов и опробование после произведенной наладки.

Наладка калибровочных, правильных, острильных и волочильных станков и станов. Наладка автоматических, полуавтоматических линий и прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки простых и средней сложности деталей и изделий из металла различного профиля. Пробная обработка деталей и сдача их ОТК.

Наладка отдельных узлов промышленных манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования; приемы наладки обслуживаемых прессов и автоматов; конструкцию и способы установки всевозможных штампов и приспособлений; технические требования, предъявляемые к изготовленным деталям на обслуживаемых прессах; конструктивные особенности ремонтируемых штампов; принципиальные электросхемы обслуживаемого оборудования; устройство различных промышленных манипуляторов; принцип работы автоматических средств контроля и схем включения в сеть.

Требуется среднее профессиональное образование.

4. Наладчик холодноштамповочного оборудования 6-й разряд

Характеристика работ.

Наладка эксцентриковых, фрикционных и кривошипных прессов усилием свыше 10 МН для штамповки различной сложности деталей и изделий. Наладка прессов для запрессовки и распрессовки колесных пар подвижного состава. Сборка, разборка, установка и наладка просечных, формовочных и комбинированных сложных штампов и опробование после производственной наладки. Наладка многопозиционных, комбинированных, калибровочных, холодновысадочных автоматов для высадки сложных изделий.

Наладка автоматических, полуавтоматических линий, прессов-автоматов и автоматов с программным управлением для холодной штамповки сложных деталей и изделий из металла различного профиля. Разборка, регулировка и сборка сложных узлов и устройств систем управления.

Наладка прессов для штамповки деталей из драгоценных металлов и сплавов с ужесточенными допусками. Наладка и регулировка манипуляторов (роботов) с программным управлением.

Должен знать: конструкцию, способы проверки на точность и устройство обслуживаемого оборудования; приемы и способы наладки обслуживаемых прессов; технические требования, предъявляемые к изготовляемым деталям на обслуживаемых прессах; конструкцию, кинематические схемы автоматической, полуавтоматической линии и прессов-автоматов; способы наладки, ремонта и монтажа оборудования. Требуется среднее профессиональное образование.

Источник: https://atlaswork.ru/pr-naladchik-xolodnoshtampovochnogo-oborudovaniya/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.