Рабочая инструкция литейщику пластмасс (2-й разряд)

Содержание

Литейщик пластмасс ЕТКС

Характеристика работ.

1. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм. 2.

Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы. 3. Загрузка бункера литьевой машины сырьем. 4. Проверка смыкания пресс-формы. 5. Регулирование режима литья. 6. Первичная обработка отлитых изделий (удаление литников, зачистка заусенцев и т.п.). 7.

Чистка и смазка пресс-форм.

8. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать:

– технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; – устройство и принцип работы литьевых машин; – способы регулирования режимов литья;

– требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям.

Примеры работ.

1. Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок – литье. 2. Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка – литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л – литье.

Литейщик пластмасс 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Литье под давлением изделий и деталей сложной формы, с резьбой различного диаметра, с развитой поверхностью (имеющих выступы), крупных деталей на автоматических и полуавтоматических литьевых машинах (термопластавтоматах) различных типов с применением сложных пресс-форм, без съемных знаков, с запрессованной арматурой и без арматуры. 2.

Литье под давлением и без давления (заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства, скульптуры однофигурных композиций, состоящих из нескольких частей, без тонко проработанных деталей в точном цветовом соотношении с эскизом художника или эталоном. 3.

Многослойная заливка форм для получения декоративного рисунка; поверхностное окрашивание в растворах красителя для получения тонированного рисунка. 4. Подготовка пресс-форм, дозирующих и защитных устройств, приспособлений и инструментов. 5. Чистка пресс-форм. 6. Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. 7.

Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов.
8. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать:

– технологический процесс литья; – устройство и принцип работы литьевых машин; – правила эксплуатации сложных пресс-форм; – литниковую систему; – способы регулирования режимов литья;

– требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье. 1. Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая. 2.

Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов). 3. Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения).

Технические изделия: валик управления, держатель, отражатель.

Литейщик пластмасс 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах различных видов крупногабаритных изделий и деталей из пластмасс, деталей и изделий сложной конфигурации с применением многогнездных и малогнездных форм с запрессовкой арматуры, съемными знаками. 2.

Литье под давлением на литьевых машинах и вручную без давления (свободная заливка компаундом) художественных изделий декоративно-прикладного искусства сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в движениях с проработанными деталями сложного композиционного и цветового решений в соответствии с эскизами художников или моделями. 3. Подготовка и установка пресс-форм. 4. Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам. 5. Настройка механизмов машины на заданный режим литья. 6. Разогрев машины по зонам. 7. Установление технологической последовательности и режимов литья согласно технологической карте. 8. Пробная отливка изделий и переключение машины на автоматический режим работы. Фиксирование арматуры и оформляющих знаков. 9. Наблюдение за установленным режимом литья по контрольно-измерительным приборам. 10. Разборка форм, съем изделий, заделка раковин. 11. Чистка и смазка пресс-форм.

12. Устранение неполадок в работе машины.

Должен знать:

– технологию процесса литья на литьевых машинах; – устройство и принцип работы литьевых машин различных типов; – свойства литьевых материалов и причины их усадки; – правила эксплуатации пресс-форм; – основы цветоведения;

– требования, предъявляемые к готовым изделиям.

Примеры работ.

Литье. 1. Вазы декоративные сложной формы (из пяти и более частей). 2. Детали для изготовления разъемов, счетчики лент для магнитофонов, армированные детали типа крыльчаток. 3.

Дорожные разделительные барьеры, ведра и тазы емкостью 12, 15 и 30 л, мусорные контейнеры, ящики хозяйственные. 4. Скульптурные композиции, фурнитура и бижутерия (пуговицы, пряжки, украшения, броши и др.

) сложного композиционного решения с проработанным рисунком.

5. Столы, стулья, табуреты, лавочки.

Литейщик пластмасс 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Литье ротационное на ротационных литьевых машинах, литье под давлением на литьевых машинах и шрифтолитейных машинах крупнокегельных (титульных, афишных, плакатных) типографских шрифтов всех сложностей на русской и латино-греческой графических основах. 2.

Выполнение операции приводки типографских шрифтов с точностью до 0,01 мм по чертежам и контрольным приводам по всем размерам (рост, литер, кегель литер, провес очка, линия шрифта, косина очка). 3. Установка толщины литер в зависимости от ширины очка отливаемой буквы. 4.

Контроль толщины литер, чистоты поверхности очка и литер с помощью контрольно-измерительных приборов: микрометров, индикаторов, лекальной приводной линейки, ростовых плашек, калибров для измерения кегель. 5. Определение смещения матриц специальным приспособлением. 6. Подготовка машины к работе. 7.

Наладка и подготовка пресс-форм. 8. Установка заданных технологических режимов литья. 9. Регулирование давления, температуры, подачи литьевого материала. 10. Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима. 11.

Визуальный контроль качества, съем отлитых изделий.

12. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

– технологию и режимы процесса литья под давлением; – правила эксплуатации литьевых машин, пресс-форм и контрольно-измерительных приборов; – основы цветоведения; – свойства применяемых материалов; – правила приводки типографских шрифтов; – типографскую систему измерения; – стандарты типографских шрифтов;

– требования, предъявляемые к отлитым изделиям из пластмасс.

Примеры работ.

Литье. 1. Ванна детская, набор садовой мебели, ящик для овощей. 2. Фитинги соединительные для газопроводов диаметром от 32 до 315 мм; фитинги для канализационных систем (тройники, отводы, патрубки, переходы, угольники, втулки под фланец).

3. Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.).

Литейщик пластмасс 6-й разряд

Характеристика работ.

1. Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм. 2.

3. Подготовка и установка пресс-форм. 4. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. 5. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. 6. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы. 7.

Диагностирование электромеханических, гидравлических и управляющих систем оборудования с помощью специальных тестовых программ. 8. Коррекция технологических программ. 9. Контроль и регулирование параметров процесса литья: давления, температуры, состояния литьевой формы и количества литьевого материала. 10.

Предупреждение отклонений параметров процесса литья от установленного технологического режима.

11. Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

– технологию процесса литья под давлением; – правила эксплуатации литьевых машин различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; – физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; – основы программирования;

– способы ведения технологических и тестовых программ.

Источник: //promresgroup.ru/law/liteyshchik-plastmass-etks

Должностная инструкция литейщика пластмасс

Рабочая инструкция литейщику пластмасс (2-й разряд)

Работник назначается на должность и освобождается от должности приказом Работодателя в установленном действующим трудовым законодательством порядке.1.4. Работник подчиняется непосредственно _________________________.1.5.

Работник должен знать:Конституцию Российской Федерации, государственные стандарты, технические условия производства пластмассовых бутылок;устройство и принцип работы технологической линии и автоматов для производства пластмассовых бутылок;наименование, назначение и правила пользования применяемым рабочим и контрольно-измерительным инструментом, основные сведения об организации рабочего места;правила техники безопасности при работе на линии по производству пластмассовых бутылок;основы трудового законодательства;правила и нормы охраны труда;технологию процесса литья на литьевых машинах;устройство и принцип работы литьевых машин различных типов;свойства литьевых материалов и причины их усадки;правила эксплуатации пресс-форм;основы цветоведения;требования, предъявляемые к готовым изделиям;правила охраны экологии и пожарной безопасности.1.6.

Должностная инструкция литейщика пластмасс 3-го разряда

Работник подчиняется непосредственно _____________________.

1.5.

Работник должен знать: Конституцию Российской Федерации, государственные стандарты, технические условия производства пластмассовых бутылок; правила формирования требуемой циклограммы работы узлов автоматических линий в зависимости от ассортимента и производительности автоматов; назначение и правила пользования приборами контроля технологического процесса; причины возникновения брака и меры по его предупреждению; правила эксплуатации автоматов и линий различных типов, систем управления на базе микропроцессорной техники; физико-химические и технологические свойства применяемых сырья и материалов; основы программирования; способы ведения технологических и тестовых программ; правила техники безопасности при работе на линии по производству пластмассовых бутылок; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда; правила охраны экологии и пожарной безопасности. 1.6.

Должностная инструкция литейщика пластмасс 2 разряда

Корпусные детали для бытовых электротехнических изделий (кофемолка, фен, стиральная машина, холодильник и др.). § 117. Литейщик пластмасс 6-го разряда Характеристика работ.

Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) и ротационное литье на ротационных литьевых машинах с системами управления оборудованием на базе микропроцессорной техники крупногабаритных изделий и деталей сложной конфигурации с применением особо сложных пресс-форм.

В своей деятельности Литейщик пластмассруководствуется:– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;– приказами (распоряжениями) генерального директораООО «Бета»;– настоящей Должностной инструкцией.1.7.

Должностная инструкция литейщик пластмасс

Подготовка и установка пресс-форм.

Подготовка литьевого материала и компаунда по заданным рецептам.

Инфо Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2021Выпуск №27 ЕТКСВыпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 20.02.2004 N 20 Раздел ЕТКС

«Производство полимерных материалов и изделий из них»

§ 113.

Литейщик пластмасс 2-го разряда Характеристика работ. Литье под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литье художественных изделий простых обобщенных форм.

Литье деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.

Должностные обязанности литейщик пластмасс

1.6.

Должностные обязанности

Чистит и смазывает пресс-формы.
Укладывает изделия и детали в тару.
.
Проверяет смыкания пресс-формы.
Занимается литьем под давлением на термопластавтоматах (литьевых машинах) различных типов изделий и деталей с применением простых пресс-форм, без съемных знаков, а также литьем художественных изделий простых обобщенных форм.
Загружает бункер литьевой машины сырьем.
Регулирует режим литья.
Занимается литьем деталей без арматуры, резьбы и элементов, препятствующих свободному съему их с формы.
Производит первичную обработку отлитых изделий (удаляет литники, зачищает заусенцы и т.п.).
.

III.

Рабочая инструкция литейщика пластмасс

Иванов СОГЛАСОВАНО: Начальник отдела кадров И.И.

Васильев

Источник: //domzalog.ru/dolzhnostnaja-instrukcija-litejschika-plastmass-66644/

Инструкция по охране труда для литейщика пластмасс

Рабочая инструкция литейщику пластмасс (2-й разряд)

Настоящая инструкция по охране труда для литейщика пластмасс доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1.

К самостоятельной работе в качестве литейщика пластмасс допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве. 1.2. Не реже одного раза в 6 месяца литейщик пластмасс проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с действующим законодательством РФ. 1.3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается. 1.4. Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается. 1.5. Литейщик пластмасс обязан: — соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка; — соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности, а также инструкции заводов-изготовителей используемого оборудования; — соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом; — уметь оказывать первую помощь пострадавшему на производстве, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения; — поддерживать порядок на рабочем месте; — знать месторасположение главного и запасных выходов и пути эвакуации из зоны возникновения пожара или аварии; — устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации используемого оборудования. 1.6. Литейщик пластмасс должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ). 1.7. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 1.8. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются. 1.9. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается. 1.10. Литейщик пластмасс не должен прикасаться к электрооборудованию, не устранять самому неисправности электрооборудования. 1.11. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены. 1.12. Принимать пищу следует только в столовых, буфетах или специально отведенных для этого комнатах, имеющих соответствующее оборудование. Воду пить только кипяченую или бутилированную. Перед едой необходимо тщательно вымыть руки теплой водой с мылом. 1.13. Работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья. 1.14. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте. 1.15. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории медучреждения в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.

1.16. За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их исправность. Одежда и обувь должны быть подобраны по размеру и не стеснять движений. Запрещается хранить в карманах острые и бьющиеся предметы. 2.2. Смазать руки специальной защитной пастой «биологические перчатки». 2.3.

Осмотреть рабочее место и привести его в порядок: — убрать все предметы и материалы, не имеющие отношения к работе; — убедиться в исправности инструмента, приспособлений, оснастки и тары для отбора деталей, расположить все в удобном для работы порядке; — установить сиденье в удобное для работы положение; — убедиться в достаточной освещенности рабочего места; — убедиться в исправности приточно-вытяжной вентиляции. 2.4. Провести внешний осмотр и убедиться, что: — все токоведущие части электродвигателя, электроприборов, а также провода в местах соединения ограждены и недоступны для случайного прикосновения; — электродвигатели, электроаппаратура и электропроводка защищены от попадания масла, рабочей и охлаждающей жидкости, разогретого и расплавленного материала; — нагревательные элементы, расположенные на поверхности материального цилиндра, закрыты защитными кожухами с теплоизоляцией; — все движущиеся и вращающиеся части закрыты сплошным или сетчатыми ограждениями — защитное заземление наличии и исправно; — режущие инструменты для ручной слесарки в наличии и исправны. 2.5. Загрузку бункера термопластавтомата производить со специальных подставок, с помощью специально выделенной для этой цели тарой или с использованием автоматического загрузчика для ТПА. 2.6. Совместно с наладчиком проверить исправность ТПА, а также надежность крепления пресс-формы (она должна крепиться к ТПА не менее чем четырьмя болтами или прижимами). 2.7. При проверке исправности ТПА включить его в последовательности, указанной в инструкции и убедиться в исправности механизмов включения и управления, а также в исправности ограждения, обратив особое внимание на: — ограждение движущихся частей механизма смыкания и размыкания плит, механизма узла впрыска и пластикации; — блокировку ограждения зоны смыкания пресс-формы с пуском машины (перемещение защитных экранов должно быть плавным, без перекосов и заклинивания); — надежность смыкания и размыкания пресс-форм, работу толкателя.

2.8. При обнаружении неисправности блокировок, защитных экранов, приборов контроля и т.д. сообщить об этом мастеру и наладчику. До устранения выявленных неисправностей к работе на ТПА приступать запрещается.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Работать обязательно с применением специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ. 3.2. Поддерживать на рабочем месте чистоту и порядок. 3.3. Пользоваться только исправным инструментом, предусмотренным технологическим процессом. 3.4. Следить за температурой нагрева материального цилиндра и не допускать ее превышения выше указанной в техпроцессе.

Длительный перегрев материала в материальном цилиндре приводит к выбросу перегретой массы через окно цилиндра, в результате чего могут быть получены ожоги и травмы. 3.5. Во избежание ожогов при прочистке цилиндра от перегретой массы путем выброса в воздух зону выброса следует закрывать специальным экраном. 3.6.

Удаление массы из сопла производите специальным алюминиевым или латунным стрежнем при отключенном электрообогреве. 3.7. Во избежание воспламенения не допускать скопления вытекающей массы под обогревательными элементами и попадания ее на пол. Своевременно убирать массу в отведенное для этого место. 3.8.

Следить за циркуляцией охлаждающей жидкости, показаниями температуры, плавностью перемещения защитного экрана. Не работать с превышением давления смыкания пресс-форм и впрыска. 3.9.

Во избежание травмирования рук проталкивание материала при зависании его в бункере и непоступлении в приемную камеру производить специальным инструментом-толкателем, запрещается делать это руками. 3.10. Извлечение изделия вручную из формы, притирку и смазку формы производить только при полностью открытом защитном экране. 3.11.

Смазку пресс-формы в местах, где происходит налипание материала, производить с помощью специальных приспособлений, исключающих возможность введения рук в зону разъема. 3.12. Выбивание литника из втулки неподвижной плиты производить стержнем длиной не менее 400-500 мм. 3.13.

Следить за тем, чтобы во время работы исправно функционировала система приточно-вытяжной вентиляции. 3.14. Периодически проверять крепление пресс-формы и отсутствие перекосов, а также своевременно производить их подтяжку (самостоятельно или силами наладчика). 3.15.

При работе в полуавтоматическом режиме следить за исправностью блокировки защитного ограждения с коленно-рычажным механизмом (при открытом экране должна быть исключена возможность смыкания и размыкания пресс-формы). 3.16. При работе термопластавтомата следить за тем, чтобы после каждого цикла литья изделий оно выпадало из формы.

В случае задержки изделия в форме машину следует выключить, после чего удалить изделие. 3.17. Во время перерыва в работе ТПА следует отключить электромотор, оставляя при этом обогрев. 3.18. Режимы резания устанавливать только те, которые заложены в технологии. 3.19. Во время работы ручным режущим инструментом необходимо соблюдать требования безопасности.

При нанесении порезов, рану обработать йодом, или обратиться в медпункт. 3.20. Детали укладывать в специальную тару или стеллажи. Если укладка деталей производится на полу, следует следить за устойчивостью штабеля, высота которого должна быть не более 1 м. 3.21. При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование. 3.22. Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте.

3.23. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При аварии поставить в известность непосредственного руководителя и поступать в соответствии с полученными указаниями. 4.2. При замыкании, обрыве в системах электропитания отключить сетевой рубильник в помещении, вызвать лицо, ответственное за эксплуатацию аппаратуры в подразделениях. 4.3.

При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 или 112, до прибытия и встречи пожарной команды тушить возгорание первичными средствами пожаротушения. 4.4.

При несчастном случае работу прекратить, отключить оборудование, извлечь пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить о произошедшем руководителю отделения, по возможности сохранить обстановку на рабочем месте до начала расследования такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих).

4.5. В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить обогрев материального цилиндра, отвести сопло, убедиться, что форма открыта и в ней не осталось изделие. 5.2. Отключите электродвигатель термопластавтомата. 5.3. Готовые детали, остатки материала сдать в кладовую цеха. 5.4.

Привести рабочее место в порядок (убрать остатки пластика с ТПА, протереть контроллер и станину от пыли и грязи, подмести пол вокруг ТПА). 5.5. Убрать инструмент и приспособления в специально отведенное место. 5.6.

Салфетки и ветошь отложить в специально отведенную емкость для них. 5.7. Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю. 5.8. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и обувь, все осмотреть, привести в порядок и убрать на место.

5.9.

Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

Скачать Инструкцию

Благодарим Павла за предоставленную инструкцию! =)

Источник: //xn------7cdbxfuat6afkbmmhefunjo4bs9u.xn--p1ai/%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%BB%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%B9%D1%89%D0%B8%D0%BA%D0%B0-%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%81.html

Должностная инструкция литейщика пластмасс 2 разряда

Рабочая инструкция литейщику пластмасс (2-й разряд)

Регулирование режима литья в зависимости от вида изделий. Контроль качества литья и геометрических размеров изделий с помощью калибров, шаблонов. Укладка изделий и деталей в тару.

Должен знать: технологический процесс литья; устройство и принцип работы литьевых машин; правила эксплуатации сложных пресс-форм; литниковую систему; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к литьевым материалам и готовым изделиям. Примеры работ. Литье. 1.

Детали сложной формы и крупные: втулка, гайка, двери шкафов и полок, корпус ведра педального, крышка, корзинка, лоток для вилок и ножей, плафон, сетка душевая. 2. Детали музыкальных инструментов (грифы, резонаторы, басовые накладки, мундштуки кларнетов и саксофонов). 3.

Скульптуры настольно-бытовые и декоративные, сувениры художественные, статуэтки, фурнитура (пуговицы, пряжки, украшения). 4.

Ответственность

Литейщик пластмасс несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Литейщик пластмасс несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Литейщик пластмасс ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

Литейщик пластмасс

Должен знать: технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм; устройство и принцип работы литьевых машин; способы регулирования режимов литья; требования, предъявляемые к отлитым материалам и изделиям. Примеры работ. 1.

Бачок для проявления кинопленки, детали мелкие и несложные музыкальных инструментов (кнопки, клавиши), дюбель, наконечник, ось, пробка, крючок — литье. 2.

Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка — литье и обработка.
3.

Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л — литье. § 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда Характеристика работ.

Рабочая инструкция литейщику пластмасс (2-й разряд)

Литейщик пластмасс ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.

За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
Соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.
.
.
СОГЛАСОВАНО: Руководительструктурного подразделения: (подпись) (ФИО) » » г.

Внимание

Игрушки и детали игрушек, мыльница, масленка, вешалка детская, поднос чайный, подставка — литье и обработка.

3. Крышки к банкам из стекла, крышки к бочкам емкостью 35 и 50 л — литье. § 114. Литейщик пластмасс 3-го разряда Характеристика работ.

Должностная инструкция литейщика на машинах для литья под давлением 2-го разряда

1.3. Литейщик пластмасс (оператор термопластавтоматов) 2-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя]. 1.4. Работник ознакомлен с положением Работодателя о служебной и коммерческой тайне и обязуется ее не разглашать.) 6.5. .

(дополнительные условия, не ухудшающие положение Работника по сравнению с установленными трудовым законодательством и иными нормативными правовыми актами, содержащими нормы трудового права, коллективным договором, соглашениями, локальными нормативными актами) 7. ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ДОЛЖНОСТИ) 7.1. В работе Работник взаимодействует с .

(подразделения и работники, от которых он получает и которым передает материалы, информацию (их состав и сроки передачи), с кем взаимодействует во время исполнения работы) 7.2. В аварийных ситуациях Работник взаимодействует с . (подразделения, ликвидирующие аварии и последствия чрезвычайных происшествий) 7.3.

ВпериодвременногоотсутствияРаботникаегообязанности возлагаются на . (должность) 8.И РЕЗУЛЬТАТОВ ЕГО РАБОТЫ 8.1.

Критериями оценки деловых качеств Работника являются: квалификация; стаж работы по специальности; профессиональная компетентность, выразившаяся в лучшем качестве выполняемых работ; уровень трудовой дисциплины; интенсивность труда (способность в короткие сроки справляться с большим объемом работы); умение работать с документами; способность в установленные сроки осваивать технические средства, повышающие производительность труда и качество работы; производственная этика, стиль общения; способность к творчеству, предприимчивость; способность к адекватной самооценке; проявление инициативы в работе, выполнение работы более высокой квалификации; повышение индивидуальной выработки; рационализаторские предложения; практическая помощь вновь принятым работникам без закрепления наставничества соответствующим приказом; высокая культура труда на конкретном рабочем месте.

Общие положения 1.1. Литейщик пластмасс относится к категории рабочих.1.2. На должность литейщика пластмасс назначается лицо, имеющее образование и стаж работы не менее лет.1.3. Назначение на должность литейщика пластмасс и освобождение от нее производится: 1.4.

Во время отсутствия сотрудника его обязанности исполняет лицо, назначенное в установленном порядке. 1.5. Литейщик пластмасс должен знать: 1.5.1. постановления, распоряжения, приказы, другие руководящие и нормативные документы вышестоящих и других органов, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности предприятия;1.5.2. законодательство Российской Федерации о труде;1.5.3. правила внутреннего трудового распорядка;1.5.4. правила охраны труда, техники безопасности;1.5.5. технологию литья изделий и деталей с применением простых пресс-форм;1.5.6. устройство и принцип работы литьевых машин; 2. Должностные обязанности 2.1.

Литье под давлением на литьевых машинах (термопластавтоматах) художественных изделий декоративно-прикладного искусства особо сложных форм, портретной скульптуры, фигур людей в резких движениях с тонко проработанными деталями особо сложного композиционного и цветового решений в точном соответствии с эскизами художников или моделями. Подготовка и установка пресс-форм. Подготовка литьевого материала по заданным рецептам. Настройка механизмов литьевой машины на заданный режим литья. Вывод программирующих контроллеров, микро- и мини-ЭВМ на заданные параметры работы.

Важно

Составлена в экз.Утверждаю (подпись, инициалы, фамилия) (наименование работодателя,(должность руководителя или иного его организационно-правоваялица, уполномоченного утверждать форма, адрес, телефон, адресдолжностную инструкцию) электронной почты, ОГРН, ИНН/КПП)» » г. » » г. N М.П.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ литейщика пластмасс 3-го разряда (наименование подразделения работодателя) Разработчик: Согласовано: Идентификатор электронной копии документа.

ПРЕАМБУЛА Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1. Литейщик пластмасс 3-го разряда (далее — «Работник») относится к рабочим. 1.2.

Источник: //24-advokat.ru/dolzhnostnaya-instruktsiya-litejshhika-plastmass-2-razryada/