Рабочая инструкция лаборанту по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

Содержание

Профессия Лаборант по физико-механическим испытаниям – по ЕТКС профессий и должностей 2021

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Лаборант по физико-механическим испытаниям» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция лаборанта по физико-механическим испытаниям, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 1, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Лаборант по физико-механическим испытаниям 2-й разряд

Характеристика работ.

Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений. Определение процента усадки и приклея. Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний.

Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации.

Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.

Должен знать: классификацию физико-механических испытаний; основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов; элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов; удельное электрическое сопротивление; способы определения плотности электролита; методику подготовки образцов для испытаний; основы электротехники в пределах выполняемой работы; правила хранения и употребления фотоматериалов; химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту; порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; систему записи результатов испытаний; государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний; назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.

2. Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-й разряд

Характеристика работ.

Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний. Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях. Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов. Подсчет величины нагрузок по размерам образцов.

Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов. Монтирование термопары. Внесение поправок на температуру холодного спая. Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулем. Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке.

Внесение поправки на геометрические размеры образца. Регулирование равномерности нагрева образца по длине, контроль температуры нагрева термопарами. Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174 – 1,3 Па (до 1,31 – 210 мм рт. ст.). Смена масла в форвакуумном насосе. Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний.

Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве. Графическое изображение результатов испытаний.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости; основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра; основные методы определения физических свойств образцов; основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов; методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах; методику определения температуры с помощью высоко и низкотемпературных термометров; упругие свойства металлов и сплавов; правила внесения поправок на геометрические размеры образца; методы построения графиков; систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.

3. Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-й разряд

Характеристика работ.

Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы. Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами. Термостатирование холодных спаев термопар. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца. Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами. Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости. Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре. Юстировка применяемых приборов и их настройка. Определение предела текучести металла по диаграмме. Составление расчетных таблиц.

Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал. Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами. Проведение контрольных испытаний. Работа со светолучевыми осциллографами. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок. Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам.

Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа. Обработка осциллограмм.

Должен знать: устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; ферро-, диа- и парамагнитные материалы; зависимость магнитной проницаемости от поля; основные методы определения магнитных свойств; методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости; основы материаловедения; методы измерения высокого вакуума; методы определения течей и их устранения; тепловые свойства металлов и сплавов; методы определения теплопроводности и теплоемкости; основы металловедения и термической обработки; величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал; пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.

4. Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-й разряд

Характеристика работ.

Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям. Проведение различных нестандартных испытаний. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент. Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. Тарировка регистрируюшей и записывающей аппаратуры. Проведение испытаний с применением различных тензометров.

Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар. Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах. Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом. Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот.

Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия. Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами. Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.

Должен знать: методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний; устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры; устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; диаграмму состояния железоуглерода; влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов; методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; свойства материалов при низких температурах; свойства сжиженных газов; методику определения остаточного электросопротивления; математическую обработку экспериментальных данных; правила работы с жидким азотом; методику определения физических свойств материалов.

Требуется среднее специальное образование.

5. Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-й разряд

Характеристика работ.

Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности. Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196 град. С и выше. Определение тепловых свойств веществ методом электронной бомбардировки. Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей.

Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах. Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах.

Определение декремента затухания в области высоких частот и высоких температур. Участие в разработке методик на новые сплавы и метрологической аттестации установок.

Должен знать: принципы высокотемпературного нагрева; зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности; материалы для высокотемпературных нагревателей; роль теплозащитных экранов; принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой; основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами; методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. С; методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; методы градуировки термопар по эталонным пирометрам; особенности устройства высокотемпературных установок; пути уменьшения теплопотерь; методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

Требуется среднее специальное образование.

Источник: //atlaswork.ru/pr-laborant-po-fiziko-mexanicheskim-ispytaniyam/

Лаборант по физико-механическим испытаниям ЕТКС

Рабочая инструкция лаборанту по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

Характеристика работ.

Физико-механические испытания металлов, сырья, изделий, сплавов, различных материалов, полуфабрикатов и готовой продукции на прочность, растяжение, изгиб, термостойкость, сжатие, усилие съема и проталкивания, разрыв, твердость, воздухонепроницаемость, вязкость, мушковатость, скручивание, толщину, влажность, водоупорность, зажиренность и другие качественные показатели на контрольно-проверочных установках, на приборах Роквелла, Бринелля и др. в соответствии с действующими инструкциями. 2. Измерение электрического сопротивления мостовым методом и методом ампервольтметра. 3. Определение плотности гидростатистическим взвешиванием. 4. Проверка размеров ячеек и плотности узлов и соединений. 5. Определение процента усадки и приклея. 6. Ведение установленных контрольно-учетных записей испытаний. 7. Подготовка и обезжиривание пробы образцов для испытаний. 8. Подбор и подготовка приборов и аппаратов к испытаниям. 9. Наладка приборов и аппаратов под руководством лаборанта более высокой квалификации.

10. Приготовление проявителя и фиксажа по заданной рецептуре, обработка фотобумаги, пленки и пластинок, изготовление отпечатков с фотонегативов.

Должен знать:

– классификацию физико-механических испытаний; – основные физико-механические свойства испытуемых металлов и материалов; – элементарные сведения об электрических свойствах металлов и неметаллических материалов; – удельное электрическое сопротивление; – способы определения плотности электролита; – методику подготовки образцов для испытаний; – основы электротехники в пределах выполняемой работы; – правила хранения и употребления фотоматериалов: химических реактивов, фотобумаги, фотопластинок; – способы приготовления проявителя и фиксажа по рецепту; – порядок отбора и оформления образцов по видам и свойствам анализируемых материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; – принцип работы обслуживаемого оборудования и правила обращения с ним в процессе проведения анализа и испытаний; – систему записи результатов испытаний; – государственные стандарты и технические условия на проведение испытаний;

– назначение контрольно-измерительных приборов, инструментов и правила пользования ими.

Лаборант по физико-механическим испытаниям 3-й разряд

Характеристика работ.

Физико-механические испытания сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции с выполнением работ по обработке и обобщению результатов проведенных испытаний. 2. Выполнение расчетов по определению показателей качества материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. 3. Определение соответствия испытуемых образцов государственным стандартам и техническим условиям. 4. Подготовка опытных образцов в лабораторных условиях. 5. Определение тонины помола, равномерности изменения объема, сроков схватывания и объемной массы материалов. 6. Подсчет величины нагрузок по размерам образцов. 7.

Определение температур с помощью термопар при испытании на термостойкость образцов. 8. Монтирование термопары. 9. Внесение поправок на температуру холодного спая. 10. Определение модуля нормальной упругости и модуля сдвига радиотехническим методом, эталонирование установки для определения модулей. 11. Измерение магнитной проницаемости на баллистической установке. 12.

Внесение поправки на геометрические размеры образца. 13. Регулирование равномерности нагрева образца по длине контроль температуры нагрева термопарами. 14. Измерение термопарным вакуумметром разрежения до 174 – 1,3 Па (до 1,31 – 10 мм рт. ст.). 15. Смена масла в форвакуумном насосе. 16. Проверка и наладка лабораторного оборудования в процессе проведения испытаний. 17.

Наблюдение за прохождением опытной партии сырья, материалов и полуфабрикатов в производстве.
18. Графическое изображение результатов испытаний.

Должен знать:

– устройство обслуживаемого оборудования; – рецептуру, виды, назначение и особенности подлежащих испытанию материалов, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции; – правила ведения физико-механических испытаний различной сложности с выполнением работ по их обработке и обобщению; – принцип действия баллистических установок для определения магнитной проницаемости; – основные узлы вакуумных систем форвакуумных и диффузионных насосов, термопарного вакуумметра; – основные методы определения физических свойств образцов; – основные свойства магнитных тел; термическое расширение сплавов; – методику определения коэффициентов линейного расширения критических точек на дилатометрах; – методику определения температуры с помощью высоко- и низкотемпературных термометров; – упругие свойства металлов и сплавов; – правила внесения поправок на геометрические размеры образца; – методы построения графиков;

– систему записей проводимых испытаний и методику обобщения результатов испытаний.

Лаборант по физико-механическим испытаниям 4-й разряд

Характеристика работ.

Определение магнитной восприимчивости, магнитной проницаемости, остаточной индукции, коэрцитивной силы. 2. Снятие петли гистерезиса на пермеаметре. 3. Проверка проволоки на гомогенность и на термоэлектродвижущую силу с эталонами. 4. Термостатирование холодных спаев термопар. 5. Снятие термических циклов охлаждения и нагрева образца. 6. Создание в установках высокого вакуума, замеры его вакуумметрами. 7. Определение теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости.< 8. Определение коэффициентов термического расширения и критических точек на вакуумном дилатометре.

9. Юстировка применяемых приборов и их настройка. 10. Определение предела текучести металла по диаграмме. 11. Составление расчетных таблиц. 12. Градуировка термопар и дилатометров для изготовления и уточнения температурных шкал.< 13. Измерение температуры грунтов ртутными инерционными термометрами.

14. Проведение контрольных испытаний. 15. Работа со светолучевыми осциллографами. 16. Выбор необходимого вибратора, установка его в магнитный блок. 17. Подсчет остаточных напряжений методом кольца по данным замерам. 18. Юстировка оптической системы и отметчика времени осциллографа.

19.

Обработка осциллограмм.

Должен знать:

– устройство пермеаметров, установок для определения магнитных свойств металлов в постоянных магнитных полях, потенциометров для температурного контроля, установок для определения теплопроводности, теплоемкости и электрической проводимости, светолучевых осциллографов, ионизационных и магниторазрядных манометров; – ферро-, диа- и парамагнитные материалы; – зависимость магнитной проницаемости от поля; – основные методы определения магнитных свойств; – методики работы на пермеаметре, ферротестере, установке для определения магнитной восприимчивости; – основы материаловедения; методы измерения высокого вакуума; – методы определения течей и их устранения; – тепловые свойства металлов и сплавов; – методы определения теплопроводности и теплоемкости; – основы металловедения и термической обработки; – величины допустимых нагрузок и напряжений на испытываемый материал;

– пределы прочности и текучести при растяжении и изгибе, пределы усталости, максимальные напряжения.

Лаборант по физико-механическим испытаниям 5-й разряд

Характеристика работ.

Физико-механические испытания всех видов сварных соединений, труб различного диаметра, листового и профильного проката с получением всех характеристик согласно техническим требованиям и условиям. 2. Проведение различных нестандартных испытаний. 3. Испытания готовых узлов, изделий и цепей, тарировка специальных приспособлений, регулируемых на крутящий момент. 4. Сборка схем и приборов для нестандартных испытаний. 5. Тарировка регистрирующей и записывающей аппаратуры. 6. Проведение испытаний с применением различных тензометров. 7. Снятие кривых распада и переохлажденного аустенита на анизометре и температурных кривых при изготовлении контрольных термопар. 8.

Определение коэффициентов линейного расширения на автоматических высокотемпературных дилатометрах. 9. Определение тепловых свойств веществ на калориметре с электронным нагревом. Определение декремента затухания образцов в интервале низких частот. 10. Определение чистоты металлов после зонной плавки методом измерения остаточного сопротивления при температуре жидкого гелия. 11.

Наполнение сосудов сжатыми и сжиженными газами.

12. Проведение текущего ремонта и настройки используемого оборудования.

Должен знать:

– методику проведения механических испытаний различных сварных швов, труб, проката, готовых узлов и изделий; – принцип расчета и составления схем для нестандартных испытаний; – устройство светолучевых осциллографов, тензометров и тензометрической аппаратуры; – устройство автоматических высокотемпературных дилатометров, установок для определения внутреннего трения в металлах, калориметров, разных типов установок для определения остаточного электросопротивления металлов и сплавов, анизометров; – основы дилатометрии в пределах выполняемой работы; – диаграмму состояния железоуглерода; – влияние легирующих элементов на физические свойства металлов и сплавов; – методику определения термического расширения на высокотемпературных дилатометрах в среде инертных газов; – правила снятия диаграмм изотермического распада переохлажденного аустенита при низких и высоких температурах при использовании ванны из жидкого азота, масла и жидкого олова; – свойства материалов при низких температурах; – свойства сжиженных газов; – методику определения остаточного электросопротивления; – математическую обработку экспериментальных данных; – правила работы с жидких азотом;

– методику определения физических свойств материалов.

Требуется среднее специальное образование.

Лаборант по физико-механическим испытаниям 6-й разряд

Характеристика работ.

Проведение физико-механических испытаний для определения электропроводности и температурного коэффициента сопротивления в образцах микронного сечения повышенной сложности. 2. Снятие термокинематических кривых на анизометре и дилатометре при температурах от -196 град. C и выше. 3. Определение тепловых свойств веществ методом электронной бомбардировки. Включение, обслуживание и выключение высокотемпературных нагревателей. 4.

Измерение электропроводности, теплопроводности, коэффициента термического расширения, коэффициента черноты при высоких температурах в вакууме и инертных средах. 5. Снятие характеристик термоэлектродных материалов при криогенных температурах. 6.

Определение декремента затухания в области высоких частот и высоких температур.

7. Участие в разработке методик на новые сплавы и метрологической аттестации установок.

Должен знать:

– принципы высокотемпературного нагрева; – зависимость температуры нагревания от потребляемой мощности; – материалы для высокотемпературных нагревателей; – роль теплозащитных экранов; – принцип нагрева веществ электронной бомбардировкой; – основные закономерности электронного нагрева и распределения температур по образцу при бомбардировке его электронами; – методики определения физических свойств материалов при температурах выше 1000 град. C; – методы измерения высоких температур с помощью эталонных пирометров; – методы градуировки термопар по эталонным пирометрам; – особенности устройства высокотемпературных установок; – пути уменьшения теплопотерь;

– методы учета теплопотерь и введение поправок на теплопотери при математической обработке результатов измерения.

Требуется среднее специальное образование.

Источник: //promresgroup.ru/law/laborant-po-fiziko-mehanicheskim-ispytaniyam-etks

Лаборант по физико-механическим испытаниям (специальность и профессия)

Рабочая инструкция лаборанту по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

В нашей стране очень хорошо развиты практически все производственные сферы. Любое производственное предприятие работает с различными сплавами, марками стали, цветными металлами и прочими материалами, которые имеют определенные технические характеристики.

Лаборант по физико-механическим испытаниям проводит исследования и определяет технические показатели характеристик, используемых на предприятии материалов. Это довольно непростая и ответственная работа, которая требует наличия определенных знаний и умений.

Каждое производственное предприятие отвечает за качество выпускаемой продукции, которое во многом зависит от технических характеристик материалов. Именно поэтому специальность лаборанта по физико-механическим испытаниям всегда будет пользоваться хорошим спросом на рынке труда.

Обязанности

Большое внимание все производственные предприятия уделяют профессии лаборанта по физико-механическим испытаниям. К обязанностям таких специалистов относится:

проведение исследований по металлам;
определение показателей термостойкости и твердости;
работа с приборами Бринелля и Роквелла;
выяснение плотности путем гидростатического взвешивания;
определение степени зажиренности;
измерение электрического сопротивления;
уточнение показателей растяжения и сжатия;
определение степени вязкости;
работа с контрольно-проверочным оборудованием;
выяснение усилия проталкивания и съема;
определение влажности и мушковатости.

Знания

Специалисты СПО 240100.01 «Лаборант по физико-механическим испытаниям» проходят предварительное обучение в профильных учебных заведениях. К такой профессии предъявляется ряд серьезных требований, поэтому необходимо знать:

полную классификацию исследований;
методы определения удельного сопротивления;
электрические свойства всевозможных материалов;
возможные последствия от механического воздействия на материал;
электротехнику;
правила использования фотопластинок и различных химических реактивов;
методы измерения плотности электролита;
заполнение документации по проведенным исследованиям;
правила использования контрольно-измерительной аппаратуры;
государственные стандарты.

Обучение

Есть очень много образовательных учреждений по всей территории нашего государства, которые подготавливают лаборантов по физико-механическим испытаниям. Поэтому выпускники средних школ, желающие освоить эту специальность, без проблем подберут подходящий вариант учебного заведения, где они будут учиться.

Молодые люди, которые окончили 9 и 11 классов средней школы, могут поступить в профильные образовательные учреждения и освоить специальность СПО «Лаборант по физико-механическим испытаниям».

Период обучения зависит от имеющегося образования и формы посещения учебного заведения. Все учащиеся проходят производственную практику, где закрепляют полученные знания.

В профильных образовательных учреждениях научат:

работать с лабораторным оборудованием;
создавать опытные образцы;
фиксировать показатели приборов;
запускать и останавливать лабораторное оборудование;
наблюдать за исследовательской работой и контролировать ее;
вести графическую работу по проводимым исследованиям;
правильно рассчитывать все показатели;
осуществлять наладку используемого для тестов оборудования;
сравнивать полученные показатели с действующими ГОСТами;
регулировать оборудование для тестирования;
соблюдать технику безопасности;
составлять отчетную документацию о проведенных исследованиях;
соблюдать промышленную санитарию и пожарную безопасность;
предоставлять медицинскую помощь пострадавшим.

Будущие лаборанты по физико-механическим испытаниям изучают следующие предметы:

материаловедение;
электротехника;
техническая механика;
основы слесарного дела;
техническое черчение;
промышленная санитария;
безопасность жизнедеятельности;
технология проведения тестирования и исследований;
технология подготовки испытательных образцов;
пожарная безопасность;
технология подготовки оборудования для тестирования;
техника безопасности;
метрология;
инженерная графика.

Трудоустройство

В нашей стране существует большое количество промышленных производственных предприятий, на которых используют самые разнообразные материалы для изготовления продукции.

Любой материал должен пройти соответствующие испытания, поэтому люди, которые освоили профессию лаборанта по физико-механическим испытаниям, запросто найдут хорошее производственное предприятие для трудоустройства и смогут выбрать, кем они будут работать.

Такие специалисты получают достойные заработные платы. На всех предприятиях предоставляется отличная возможность карьерного роста. Сотрудники предприятий всегда могут пройти курсы повышения квалификации, что, в свою очередь, положительно отразится на уровне заработной платы.

На таких специалистов возлагается очень ответственная работа по определению всех технических характеристик, используемых на предприятии материалов. В их непосредственные обязанности входит:

определение температурных коэффициентов сопротивления;
работа с высокотемпературным нагревателем;
осуществление на специальной установке электронной бомбардировки для выяснения тепловых показателей исследуемого материала;
работа с низкотемпературными и высокотемпературными установками такими, как дилатометр и анизометр;
снятие показателей электропроводности в инертной среде;
тестирование прочности сварных швов;
тарировка устройств;
выяснение декремента затухания по низким частотам;
ремонт используемого для проведения тестов оборудования;
работа со сжатым газом;
работа с калориметрами;
снятие показателей с пермеаметра;
определение гомогенности;
термостатирование термопарных холодных спаев;
выяснение коэрцитивной силы.

Источник: //www.collegenews.ru/spjecialnosti/himicheskie-tekhnologii/laborant-po-fiziko-mehanicheskim-ispytanijam.html

ТИ-049-2002 Типовая инструкция по охране труда для лаборанта по физико-механическим испытаниям, ТИ от 10 ноября 2002 года №049-2002

Рабочая инструкция лаборанту по физико-механическим испытаниям (2-й разряд)

1.1. Настоящая инструкцияпредусматривает основные требования по организации и проведениюбезопасной работы лаборанта по физико-механическим испытаниям (вдальнейшем – лаборант) при обслуживании лабораторногооборудования.

1.2.

К самостоятельнойработе в качестве лаборанта допускаются лица не моложе 18 лет,прошедшие:

-профессиональное обучение и имеющие соответствующее удостоверениепо профессии;

-предварительный медицинский осмотр и получившие заключение опригодности к данной профессии;

-вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности иоказанию доврачебной помощи пострадавшему;

-первичный инструктаж на рабочем месте и обученные безопаснымметодам и приемам выполнения работ.

1.3. Лаборант, занятый наработе, где организацией труда предусматривается совмещениепроизводственных профессий, должен пройти обучение по всем видамработ, сдать экзамены и получить допуск.

1.4.

Лаборант обязанпроходить:

-периодические медицинские осмотры – ежегодно;

-повторный инструктаж по безопасности труда – не реже одного раза вквартал;

-обучение безопасным методам и приемам работ и проверку их знаний вобъеме программы, утвержденной администрацией предприятия, – одинраз в год;

-внеплановый и целевой инструктаж по безопасности труда – по меренеобходимости.

1.5. Лаборант спризнаками явного недомогания, в состоянии алкогольного илинаркотического опьянения к работе не допускается.

1.6.

Лаборант обязан:соблюдать правила внутреннего распорядка и дисциплину труда;своевременно и точно исполнять распоряжения администрации;соблюдать технологическую дисциплину, требования по охране труда,технике безопасности и производственной санитарии; бережноотноситься к имуществу предприятия; соблюдать порядок передвиженияпо территории предприятия; знать значения применяемых напредприятии знаков безопасности, звуковых и световых сигналов, бытьвнимательным к подаваемым сигналам и выполнять их требования.

Каждый неправильноподанный или непонятный сигнал должен восприниматься как сигнал”Стоп”.

1.7. В случаевозникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с еебезопасным выполнением, необходимо немедленно обратиться кработнику, ответственному за безопасное производство работ (мастеруили начальнику смены).

1.8. В течение всейрабочей смены следует соблюдать установленный администрацией режимтруда и отдыха.

1.9. Отдыхать и куритьразрешается только в специально отведенных местах.

1.10. Для питья следуетиспользовать воду только из сатураторов, питьевых фонтанчиков,питьевых бачков. Использовать другие, случайные источники недопускается.

1.11. Прием пищи следуетпроизводить только в специально оборудованных помещениях(местах).

1.12.

При обслуживаниилабораторного оборудования имеют место такие опасные и вредныепроизводственные факторы как: движущиеся машины и механизмы;подвижные части производственного оборудования; повышеннаязапыленность воздуха рабочей зоны с содержанием в пыли волоконасбеста; повышенная температура поверхности оборудования иматериалов; повышенный уровень шума; общая вибрация; повышенноезначение напряжения в электрической цепи, замыкание которой можетпроизойти через тело человека.

1.13.

Администрацияпредприятия должна обеспечивать лаборанта средствами индивидуальнойзащиты в соответствии с действующими отраслевыми нормами бесплатнойвыдачи специальной одежды, специальной обуви и других средствиндивидуальной защиты:
-халат хлопчатобумажный – 1 шт.

на 1,5 года;

-перчатки резиновые – дежурные;

-очки защитные – до износа;

-каска защитная – 1 шт. на 2 года;

-респиратор – до износа.

На наружных работах зимойдополнительно:

-куртка на утепляющей прокладке – 1 шт.

на 2 года;

-брюки на утепляющей прокладке – 1 шт. на 2 года;

-валенки – 1 пара на 2,5 года.

При наличии несколькихвидов равноэффективных респираторов работники могут пользоватьсяправом выбора респиратора, наиболее приемлемого для них с точкизрения защиты и комфорта.

1.14. Лаборант безполагающихся по условиям производства спецодежды, спецобуви идругих средств индивидуальной защиты и предохранительныхприспособлений к выполнению работ не допускается.

1.15.

Лаборантобязан:
-соблюдать на производстве требования пожарной безопасности, а такжесоблюдать и поддерживать противопожарный режим;
-соблюдать меры предосторожности при проведении работ слегковоспламеняющимися и горючими жидкостями, горючими газами идругими пожаро- и взрывоопасными веществами, материалами иоборудованием;
-знать месторасположение главного и запасных выходов из цеха и путиэвакуации из зоны возникновения пожара или аварии;
-уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.16. Использоватьпервичные средства пожаротушения, немеханизированный пожарныйинструмент и инвентарь для хозяйственных и прочих нужд, несвязанных с тушением пожара, запрещается.

1.17. Сбор использованныхобтирочных и сеточных материалов должен производиться в специальныеметаллические ящики с закрывающимися крышками.

1.18. Лаборант должен:иметь элементарное представление об опасности электрического тока имерах безопасности при работе на обслуживаемом участке,электрооборудовании, установке; знать правила оказания первойпомощи пострадавшим от электрического тока.

1.19. Запрещаетсяприкасаться к открытым токоведущим частям оборудования и оголеннымпроводам, производить самовольное исправление или подключениеэлектропроводки, устанавливать или заменять электролампы, а такжевешать одежду и укладывать какие-либо предметы на провода,изоляторы, выключатели, розетки, посты управления и другуюкоммутационную аппаратуру.

1.20. О случаяхтравмирования и всех неисправностях работы механизмов,оборудования, нарушениях технологических режимов, ухудшении условийтруда, возникновении чрезвычайных ситуаций лаборант должен сообщитьмастеру (начальнику) смены и принять профилактические меры пообстоятельствам, обеспечив собственную безопасность.

1.21. При заболевании,отравлении или несчастном случае лаборант должен прекратить работу,известить об этом мастера (начальника) смены и обратиться замедицинской помощью.

1.22. При несчастномслучае с другими работниками необходимо оказать пострадавшемупервую помощь, соблюдая меры собственной безопасности; повозможности сохранить обстановку случая и о случившемся доложитьмастеру (начальнику) смены.

1.23. В процессе работылаборант обязан соблюдать правила личной гигиены: обеспыливатьспецодежду; мыть руки с мылом перед приемом пищи; следить зачистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальнойзащиты.

1.24. По мере загрязненияили износа спецодежда лаборанта должна подвергаться химчистке,стирке или ремонту за счет средств предприятия.

Не допускается обработкаи стирка загрязненной спецодежды на дому самими работниками, атакже применение для этой цели взрыво- и пожароопасных веществ.

1.25. За невыполнениетребований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, взависимости от характера допущенных нарушений и их последствий,лаборант несет дисциплинарную, материальную или уголовнуюответственность согласно действующему законодательству РоссийскойФедерации.

2.Требования безопасности перед началом работы

2.1. Осмотреть, привестив порядок и надеть спецодежду. Застегнуть и заправить ее так, чтобыона не имела свисающих и развевающихся концов.

Обувь должна бытьзакрытой, на низком каблуке и твердой подошве.

2.2. Убедиться висправности средств индивидуальной защиты, надеть и плотноподогнать их.

2.3. Получить задание наработу и инструктаж по технике безопасности, связанный сособенностями работы.

Ознакомиться с записями,сделанными в журнале приема-сдачи смен.

2.4. Узнать у лаборанта,сдающего смену, сведения о неисправностях оборудования, которыенаблюдались в течение смены, и принятых мерах по их устранению.

2.5. Проверитьисправность ручного инструмента. Деревянные рукоятки щеток, совковдолжны быть гладко обработаны, тщательно подогнаны и надежнозакреплены. Совки, банки, ведра, контейнеры для транспортировки иотбора проб, сита не должны иметь заусениц.

2.6. Проверить чистотурабочего места, проходов, площадок, убедиться, что они свободны ине загромождены.

2.7. Убедиться вдостаточности освещения рабочего места. Освещение должнообеспечивать четкую видимость пусковых устройств, приводов,ограждений. При обнаружении неисправностей в осветительной сетинеобходимо сообщить о них мастеру (начальнику) смены.

2.8.

Проверить:
-наличие, исправное состояние и прочность крепления огражденийдвижущихся частей лабораторного оборудования;
-наличие и целостность защитного заземления электродвигателей ипусковой аппаратуры;
-плотность закрытия смотровых и шуровочных лючков;
-герметичность уплотнений, крышек и желобов оборудования;
-исправность работы приточно-вытяжной вентиляции и местныхаспирационных устройств.

2.9. В случае обнаружениянарушений требований безопасности или неисправностей оборудования,устранение которых не входит в обязанности лаборанта или которые немогут быть устранены его силами, сообщить о них мастеру(начальнику) смены и не приступать к работе до их устранения.

2.10. Оформить приемсмены в журнале приема-сдачи смен.

3.Требования безопасности во время работы

3.1. Лаборант своимидействиями должен обеспечить безопасную и безаварийную работуобслуживаемого им оборудования.

3.2. Требованиябезопасности при отборе проб.

3.2.1. Отбор пробразрешается производить только в установленных точкахтехнологической схемы, определенных распоряжением главного инженерапредприятия.

Место отбора проб должно быть легкодоступным, удобными безопасным, иметь местное освещение, сплошное ограждение всехдвижущихся и вращающихся частей оборудования и аварийныйвыключатель.

Производить отбор со случайных необорудованных точекзапрещается.