Рабочая инструкция дробильщику (2-й разряд)

Содержание

Должностная инструкция машиниста дробильных установок

1.1. Машинист дробильных установок является рабочим и подчиняется

непосредственно __________________________________________________________.

(наименование должности руководителя)

1.2. Машинист дробильных установок 2-го разряда должен знать:

– устройство дробилок различных систем;

– требования, предъявляемые к качеству дробления сырья, полуфабрикатов и продуктов;

– порядок их подачи в дробильные машины;

– технологические режимы дробления;

– требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;

– производственную сигнализацию;

– правила пользования средствами индивидуальной защиты;

– требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

– порядок извещения руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

– правила оказания первой (доврачебной) помощи пострадавшим при травмировании, отравлении и внезапном заболевании;

– Правила внутреннего трудового распорядка;

– правила охраны труда, производственной санитарии и личной гигиены, пожарной безопасности;

– ____________________________________________________________________.

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.3. Машинист дробильных установок 3-го разряда должен знать:

– документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пункте 1.2 настоящей инструкции;

– требования, предъявляемые к качеству дробления сырья и полуфабрикатов;

– методы проведения ситовых анализов;

– устройство и правила регулирования дробилок и сопряженного с ними оборудования;

– ____________________________________________________________________.

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.4. Машинист дробильных установок 4-го разряда должен знать:

– документы, объекты, способы и приемы выполнения работ, указанные в пунктах 1.2 и 1.3 настоящей инструкции;

– устройство, принцип работы и правила эксплуатации и регулирования дробильных агрегатов и другого обслуживаемого оборудования;

– требования, предъявляемые к сырью и продуктам (влажность, засоренность, структура строения и другие), поступающим на дробление, размалывание, полирование, и к качеству готового продукта;

– технологические режимы дробления;

– ____________________________________________________________________.

(виды, наименования и реквизиты других актов и документов)

1.5. Машинист дробильных установок более высокого разряда должен уметь выполнять работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации, а также руководить машинистами дробильных установок более низких разрядов.

1.6. ___________________________________________________________________.

2. Обязанности

2.1. Перед началом рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

1) проходит в установленном порядке предсменный (профилактический) медицинский осмотр;

2) получает производственное задание;

3) проходит при необходимости инструктаж по охране труда;

4) принимает смену;

5) проверяет исправность приспособлений, инструмента, инвентаря и т.п., средств индивидуальной защиты;

6) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.2. В процессе работы машинист дробильных установок:

1) выполняет работу, по которой проинструктирован и допущен к работе;

2) использует спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;

3) получает указания от непосредственного руководителя по выполнению задания, безопасным приемам и методам производства работы;

4) соблюдает правила использования технологического оборудования, приспособлений и инструментов, способы и приемы безопасного выполнения работ;

5) немедленно ставит в известность непосредственного руководителя обо всех недостатках, обнаруженных во время работы;

6) соблюдает требования личной гигиены и производственной санитарии;

7) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.3. В течение рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

2.3.1. 2-го разряда:

1) ведет технологический процесс дробления (измельчения) грубых кормов, минерального, технического, кормового и другого сырья, полуфабрикатов вручную или на дробилках различных систем с предварительным их рыхлением, грохочением, резанием, опиловкой, рубкой, разбивкой;

2) ведет наблюдение за загрузкой дробилок, качеством и степенью дробления (измельчения) по результатам ситовых анализов или органолептических проверок;

3) производит выгрузку дробленого продукта, упаковку, взвешивание, маркировку, транспортировку и укладку в штабель;

4) осуществляет очистку сит, пылевых камер, сборников, смазку дробилок;

5) принимает участие в ремонте обслуживаемого оборудования;

6) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.3.2. 3-го разряда:

1) ведет технологический процесс дробления (измельчения), истирания твердого, сухого, влажного сырья, полуфабриката в жареном, вареном, сыром виде для изготовления пищевой продукции на дробилках различных систем с предварительной и последующей сортировкой, резкой, сушкой, грохочением;

2) производит загрузку сырьем и полуфабрикатами дробилок с помощью транспортеров или вручную, выгрузку, транспортировку на последующие стадии обработки;

3) регулирует степень измельчения по результатам проведенных ситовых анализов и органолептическим методом;

4) выявляет и устраняет причины отклонений от режима дробления;

5) осуществляет контроль за работой транспортных и аспирационных устройств;

6) производит подбор и замену сит, молотков, дек, бичей, пальцев;

7) регулирует зазоры дробильного узла;

8) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

9) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.3.3. 4-го разряда:

1) на дробильных агрегатах ведет технологический процесс дробления:

– солода;

– какао-бобов;

– кости;

– известнякового камня и других пищевых продуктов;

2) производит загрузку дробильных агрегатов;

3) регулирует степень измельчения кости, какао-бобов;

4) осуществляет регулирование подачи солода на распределительное устройство, получение фракций помола муки, какао или крупки, шелухи, известняка, проводит отбор их проб;

5) осуществляет обслуживание агрегата, регулирование его работы по результатам анализов проб, устранение отклонений от режима дробления;

6) ведет наблюдение за работой транспортных устройств (цепных элеваторов, шнеков, ленточных транспортеров), магнитоулавливателя, дробильной машины;

7) ведет наблюдение за количеством и качеством сырья и продуктов, поступающих на дробление;

8) ведет учет количества дробленого солода;

9) производит очистку готового солода на полировочных машинах;

10) выполняет дробление и помол ячменя, риса и другого аналогичного сырья на мельницах всех типов;

11) осуществляет контроль за получением требуемой тонкости помола;

12) осуществляет обслуживание транспортных средств подачи сырья на мельницу и аэрозольтранспорта для измельченного продукта;

13) осуществляет обслуживание бункеров для сбора продуктов дробления и измельчения;

14) осуществляет проверку исправности инструмента и обслуживаемого оборудования, смазку подшипников;

15) производит пуск и остановку дробильных агрегатов;

16) по распоряжению непосредственного руководителя выполняет работы, соответствующие по сложности их исполнения рабочим более низкой квалификации;

17) __________________________________________________________________.

(иные обязанности)

2.4. В конце рабочего дня (смены) машинист дробильных установок:

1) приводит в надлежащее состояние приспособления, инструмент, передает их на хранение;

2) удаляет грязь со спецодежды и спецобуви, при необходимости помещает на сушку и хранение;

3) сдает установленную отчетность;

4) производит осмотр (самоосмотр);

5) сдает смену;

6) ___________________________________________________________________.

(иные обязанности)

3. Права

При выполнении своих обязанностей машинист дробильных установок обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, Правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.

4. Ответственность

4.1. Машинист дробильных установок привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со статьей 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.

4.2. Машинист дробильных установок несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.

4.3. Машинист дробильных установок за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

4.4. __________________________________________________________________.

5. Заключительные положения

5.1. Настоящая инструкция разработана на основе

Тарифно-квалификационных характеристик профессии

“Машинист дробильных установок 2 – 4 разрядов” (Единый

тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 48.

Раздел: “Общие профессии производств пищевой продукции”, утвержденный

Постановлением Минтруда Российской Федерации от 05.03.2004 N

32), _____________________________________________.

(реквизиты иных актов и документов)

5.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при

приеме на работу (до подписания трудового договора).

Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается

___________________________________________________________________________

(росписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей

___________________________________________________________________________

инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре

__________________________________________________________________________.

инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)

5.3. _________________________________________________________________.

Источник: //prom-nadzor.ru/content/dolzhnostnaya-instrukciya-mashinista-drobilnyh-ustanovok

Дробильщик ЕТКС

Рабочая инструкция дробильщику (2-й разряд)

Характеристика работ.

1. Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч. 2. Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород. 3.

Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек. 6. Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала. 7. Определение качества, сортности дробимого материала. 8.

Обслуживание накопительных бункеров. 9. Заготовка сырья. 10. Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.

11. Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

– устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; – физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала; – правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации; – правила загрузки дробильных установок материалами; – причины возникновения неисправностей и способы их устранения;

– основы слесарного дела.

Дробильщик 3-й разряд

Характеристика работ.

1. Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок. 2.

Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах. 3. Обеспечение оптимального режима работы оборудования. 4.

Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств. 5. Пуск и остановка оборудования.

6. Удаление примесей.

Должен знать:

– устройство обслуживаемого оборудования; – виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов; – требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;

– порядок пуска и остановки оборудования.

Дробильщик 4-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч. 2. Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах. 3.

Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах. 4. Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов. 5. Замена мелющих тел. 6.

Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси. 7. Наблюдение за работой всего оборудования. 8.

Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства.

9. Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать:

– устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; – виды, свойства и назначение материалов; – требования, предъявляемые к качеству дробления или размола; – правила пуска и ремонта оборудования;

– назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

Дробильщик 5-й разряд

Характеристика работ.

1. Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч. 2. Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.

3. Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать:

– устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; – правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;

– причины возникновения неисправностей и способы их устранения.

Источник: //promresgroup.ru/law/drobilshchik-etks

Квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих : Дробильщик

Рабочая инструкция дробильщику (2-й разряд)

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС). Выпуск №40. Часть №2
Утвержден Постановление Минтруда РФ от 17.05.2001 N 41

Дозировщик сырья

§ 47. Дробильщик 2-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч. Просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород.

Перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели. Пуск и остановка механизмов. Регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек.

Регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала. Определение качества, сортности дробимого материала. Обслуживание накопительных бункеров. Заготовка сырья. Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования.

Смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования; физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала; правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации; правила загрузки дробильных установок материалами; причины возникновения неисправностей и способы их устранения; основы слесарного дела.

§ 48. Дробильщик 3-го разряда

Характеристика работ. Дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок.

Ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах. Обеспечение оптимального режима работы оборудования.

Наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств. Пуск и остановка оборудования. Удаление примесей.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов; требования, предъявляемые к качеству дробления или размола; порядок пуска и остановки оборудования.

§ 49. Дробильщик 4-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч.

Дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах. Помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах. Регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов. Замена мелющих тел.

Поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси. Наблюдение за работой всего оборудования.

Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства. Чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования; виды, свойства и назначение материалов; требования, предъявляемые к качеству дробления или размола; правила пуска и ремонта оборудования; назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.

§ 50. Дробильщик 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч. Выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования. Смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.

Должен знать: устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования; правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации; причины возникновения неисправностей и способы их устранения.

Дозировщик сырья

Если книга которая размещена на сайте нарушает Ваши авторские права, свяжитесь с нами. oivantc@gmail.com

Источник: //online-books.net.ua/bookaup/429/read/12607

Обучение по специальности дробильщик

Рабочая инструкция дробильщику (2-й разряд)

В наше время растёт спрос на специалистов, освоивших профессию дробильщика, имеющих опыт ведения соответствующих работ.

В первую очередь, в таких работниках остро нуждается горнодобывающая отрасль, а также строительные, промышленные предприятия, специализирующиеся на измельчении различных материалов.

Труд дробильщика высокой квалификации хорошо оплачивается и считается весьма перспективным.

Особенности непростой профессии

Далеко не всем известно, какие именно обязанности выполняет профильный специалист.

Следуя должностной инструкции, дробильщик должен заниматься дроблением сырья крупных, средних, мелких размеров, измельчать полуфабрикаты с применением особого оборудования.

В своей работе профессионал использует сухой, мокрый способы дробления, применяет дробильные агрегаты, различные дробильно-сортировочные установки, выполняет запуск, остановку оборудования, контролирует качество измельчения сырьевых материалов.

Обзор профессиональных обязанностей дробильщика

Дробление полуфабрикатов, сырьевых материалов с фракциями различной величины.
Обладание знаниями в области устройства, принципов работы разнопланового дробильного оборудования, дезинтеграторов, копров, истирателей, имеющих функцию сортировки (рассева), грохотов, механических сит, т.д.
Отслеживание технического состояния подконтрольных устройств с выполнением регулярных осмотров, чистки.
Обладание навыками приёма, подачи сигналов при ведении работ.
Навыки управления дробильным оборудованием (запуск, остановка), питателями, конвейерами.
Осуществление наблюдения за процессом равномерной подачи сырьевых материалов дробильному оборудованию, грохотам, ситам, питателям, конвейерам.
Выполнение регулярной подачи воды для орошения.
Регулировка оптимальных показателей работы оборудования (загрузка, скорость, производительность) в соответствии с видами сырьевых материалов, размерами фракций.
Осуществление контроля за качеством процессов дробления материалов (в соответствии с внешними признаками, согласно ситовому анализу, показателя равномерности влажности шихты).
Владение навыками управления дробилками в дистанционном режиме.
Знание способов управления подъёмно-транспортным агрегатами.
Наличие навыков извлечения негабаритных, некачественных сырьевых элементов, сторонних предметов из дробильного оборудования.
Своевременная остановка дробильного процесса с последующим распределением обработанных материалов в бункера в соответствии с сортностью.
Управление системами, осуществляющими гидрообеспыливание, сбор пыли.
Подготовка сырьевых материалов к повторному дроблению, последующей переработке, хранению с дальнейшей передачей.
Наличие навыков распознавания сигналов.
Выполнение работы с бирками, шнурками, мешками для сырья, предназначенного на пробы. Производство взвешивания, перемешивания, упаковки тестируемых материалов.
Осуществление уборки просыпи.
Участие в работах с применением строп.
Умение оперативно выявлять, устранять неисправности в функционировании обслуживаемых агрегатов.
Дробильщик должен обладать знаниями по охране труда, безопасному ведению работ, оказанию первой помощи.

Обучение дробильщиков в Центре “Краснодарский”

Межотраслевой Учебный Центр “Краснодарский” предоставляет возможность всем желающим пройти обучение по специальности дробильщик. Обучение слушателей производится по специально разработанной программе.

Учащиеся могут освоить азы профессии “с нуля”, повысить имеющийся разряд.

После учёбы производится контроль теоретических знаний, практических навыков будущих специалистов с выдачей удостоверения дробильщика, указанием присвоенной квалификации.

Специалистам присваиваются разряды в соответствии с уровнем мастерства

Разряд II. Обладатель разряда имеет право работы с сырьём, материалами, полуфабрикатами (исключения – уголь, сланцы) с применением дробильного оборудования, производительность которого не превышает 50 т / ч. При работе с такими материалами, как сланец, уголь, он может использовать агрегаты с характеристиками максимум 400 т / ч, выполнять ручное дробление проб.
Разряд III. Работник приобретает право на дробление сырьевых материалов (исключения – уголь, сланцы) с применением оборудования, производительность которого находится в пределах 50 … 200 т / ч. При работе с материалами – уголь, сланец, допускается использование дробильных, сортировочных устройств с показателями производительности, превышающими 400 т / ч. Специалист производит дробление камней с помощью передвижных камнедробилок, занимается механическим дроблением проб.
Разряд IV. Профессионал с удостоверением IV разряда получает право работы с дробильными агрегатами (исключения – уголь, сланцы) со значениями производительности 200 … 700 т / ч.
Разряд V. Дробильщик, в корочке которого указан данный разряд, выполняет дробление сырьевых материалов. полуфабрикатов (исключения – уголь, сланцы) с применением агрегатов с показателями производительности 700 … 1500 т / ч.
Разряд VI. Для данного разряда характерно наличие допуска к работе с описанным выше оборудованием, значения производительности которого превышают 1500 т / ч.

Каковы плюсы профессии дробильщика?

Квалифицированный специалист с соответствующими документами, опытом может рассчитывать на регулярные выплаты достойной зарплаты, значительно превышающей суммы, которые получают самоучки.
Высокий спрос на профессионалов с удостоверениями, разбирающихся в работе дробильных агрегатов, сырьевых материалах, соблюдающих технику безопасности на производстве.
Возможность стабильной работы. Статистика отмечает потстоянную занятость профессионалов в горнодобывающей, строительной отраслях.
Таким работникам не грозят сокращения, урезания заработной платы.
Хорошие перспективы. Рабочий, стремящийся к профессиональному росту, повышению разряда, может рассчитывать на планомерное существенное увеличение оклада, выплату премий, бонусов, решение вопросов с жильём.

Согласно Трудовому кодексу Российской Федерации каждый работник для осуществления определенного вида профессиональной деятельности должен обладать необходимой квалификацией (знаниями, умениями, навыками), подтвержденной документом.

Источник: //muc-krasnodar.ru/obuchenie_drobilshik

Профессия Дробильщик – по ЕТКС профессий и должностей 2021

Рабочая инструкция дробильщику (2-й разряд)

Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Дробильщик» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция дробильщика, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 4, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

1. Дробильщик

Характеристика работ.

Ведение процесса крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способами на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем, дезинтеграторах, копрах, истирателях с сортировкой (рассевом), грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием, рубкой (или без них). Наблюдение за техническим состоянием обслуживаемого оборудования и его маслохозяйства; осмотр и чистка оборудования. Прием и подача сигналов. Пуск и останов дробилок, питателей, конвейеров, питающих дробилку. Наблюдение за равномерным поступлением и распределением сырья и материалов на дробилки, грохоты, сита, питатели, конвейеры и др. обслуживаемое оборудование. Регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности. Контроль качества дробления сырья и материалов (по внешним признакам или ситовым анализам), равномерной влажности шихты. Дистанционное управление работой дробилок. Управление подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья и материалов из дробилок. Определение окончания процесса дробления и распределение дробленого материала по бункерам в зависимости от сортности. Включение и выключение систем гидрообеспыливания, проверка работы пылесборников. Передача дробленого сырья и материалов на повторное дробление, на последующую переработку или хранение. Наблюдение за сигналами, заправка машин горючим при работе с двигателями внутреннего сгорания. Дробление, подноска и разборка проб. Подготовка бирок, шнурков и мешочков для проб. Взвешивание, перемешивание, сокращение проб. Удаление отквартованных проб в отвал. Расфасовка, прикрепление бирок и упаковка проб. Уборка просыпи в зоне обслуживания. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте. Выполнение стропальных работ.

Должен знать: устройство, принцип действия и правила эксплуатации дробилок, дробильных агрегатов, дробильно-сортировочных установок, дезинтеграторов, копров, грохотов, транспортных и аспирационных устройств, вспомогательного оборудования (сушилок, элеваторов и др.

); схему подачи сырья на дробильные установки; технологическую схему обслуживаемого участка; правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования; режим дробления, просева; назначение и принцип работы средств измерений; рецептуру (номенклатуру) компонентов и правила составления шихты; требования, предъявляемые к качеству и степени дробления материалов, полуфабрикатов; нормы выхода готового продукта, отходов, допустимые потери; классификацию дробимого сырья, материалов и полуфабрикатов по свойствам, видам, назначению, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; номера сит; нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, правила регулирования и наладки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; схемы блокировки, сигнализации и подключения обслуживаемого оборудования к электросети; правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации; методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья; средства герметизации обслуживаемого оборудования; порядок ведения ситового анализа; устройство весов и правила пользования весами и другим применяемым оборудованием и инструментом; цели, правила и конкретные схемы обработки проб; устройство приборов, приспособлений и аппаратуры, применяемых на различных стадиях обработки проб; правила хранения, складирования, нанесения трафаретов (маркировки); технические условия на выпускаемую продукцию; причины возникновения неисправностей обслуживаемого оборудования и способы их устранения; основы слесарного дела.

2. Дробильщик 2-й разряд

При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 50 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью до 400 т/ч; при ручном дроблении проб.

3. Дробильщик 3-й разряд

При дроблении сырья, материалов и полуфабрикатов (кроме угля и сланца) на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 50 до 200 т/ч; при дроблении угля и сланца на дробилках, дробильных агрегатах и дробильно-сортировочных установках различных систем производительностью свыше 400 т/ч; при дроблении камня в передвижных камнедробилках; при механическом дроблении проб.\